作为家具装备智能生产线领域的领军企业，弘亚数控近年来在技术突破、市场拓展及产业链布局方面动作频频。日前，弘亚数控董事长李茂洪在接受上海证券报记者专访时表示，公司持续聚焦主业，以核心零部件国产化为抓手，筑牢供应链安全屏障。同时，公司将借助机器人技术的应用，拓展增长边界，在全球市场竞争中进一步提升品牌话语权。

　　技术比肩欧洲先进水平

　　自成立以来，弘亚数控始终专注于家具装备智能生产线的研发与制造，产品广泛应用于定制家具、办公家具、木门等加工制造领域。

　　“公司的核心竞争力体现在技术、盈利与规模的多重优势叠加。”谈及弘亚数控的竞争力，李茂洪称，从技术层面来看，公司产品的技术水准已接近欧洲先进水平，尤其在单机精度和稳定性等关键指标上，已拥有与国际品牌同台竞技的能力。

　　自2016年上市以来，弘亚数控的境外业务收入实现快速增长，占整体营收的比例呈现逐年提升态势。今年上半年，公司境外收入占比已达到约35%。此外，公司的盈利能力一直位于行业前列，目前净资产规模居中国同行业第一、全球第二。

　　李茂洪表示，为进一步扩大全球市场份额，公司未来将从多维度持续发力：一方面，积极参与国际专业展会，借助展会平台展示产品优势，提升品牌国际知名度；另一方面，加快建立本地化服务网络，更好地贴近境外客户需求，提升客户服务响应效率，进而推动欧洲、东南亚、中东、美洲等重点区域市场的业务拓展。

　　核心零部件国产化成效显著

　　当前，核心零部件的自主可控已成为制造业高质量发展的关键所在。李茂洪表示，积极推动核心零部件的国产化，解决“卡脖子”问题，是弘亚数控提升供应链安全性、成本可控性和整体竞争力的重要战略举措。

　　经过多年的深耕细作，弘亚数控在核心零部件国产化方面已取得显著成效。据李茂洪介绍，目前，弘亚数控的核心零部件，如伺服电机、丝杆、导轨、数控系统、减速器、自动化刀库等，已基本实现国产化。公司核心零部件的主要供应商基本是昊志机电等国内上市公司或行业头部企业。

　　“这些供应商的产品在性能、精度和可靠性方面均能够满足高端家具制造的需求，为公司的产品质量稳定和成本控制提供了强有力的支撑。”李茂洪说。

　　拥抱机器人浪潮拓展增长空间

　　在机器人产业蓬勃发展的背景下，弘亚数控积极拥抱行业变革，通过技术融合与产业链延伸，在机器人应用及核心零部件制造领域开拓了新的成长空间。

　　李茂洪介绍，公司已明确在产业链中的定位——家具智能产线制造与核心功能部件自主研发制造商。在解决行业痛点方面，弘亚数控的控股企业星石机器人公司自主研发制造了轨道机器人、搬运机器人和上下料机器人，深度融入家居智能生产线。

　　“通过机器人与生产线的协同，能有效助力客户提升生产效率、降低运营成本、提高人均产值，全面推动家具制造向智能化与数字化转型升级。”李茂洪说。

　　依托子公司丹齿精工，弘亚数控布局了高端装备、机器人、低空无人机等关键零部件的研发与制造。目前，公司在精密齿轮、减速器、高精度变速箱等领域已具备自主研制能力。