桥梁上的监测系统、装备上的数采系统、机械臂关节上的传感器……在位于江苏泰州靖江的东华测试看来，这些看似“小”的产品，却蕴含着“大”的价值：监测系统是桥梁安全运维的“眼睛”与“神经”，默默守护大型设施稳定运行；机器人身上小巧的传感器，藏着精准力控的核心密码，是技术落地的关键支撑。

　　智能化测控系统是公司坚守三十余年的主业，机器人传感器则是公司主动拥抱智能制造的新选赛道。公司的主业根基渐稳，新赛道上的步伐渐快，企业的增长空间也越来越大。2025年第三季度，公司实现营业收入1.02亿元，同比增长30.75%。

　　成立32年来，东华测试始终深耕这些“小而关键”的领域。“把小东西做到极致”也成为公司发展基因与长期坚守，更被董事长刘士钢视作安身立命的根本。他说：“我们所处的领域技术壁垒高，发展从无捷径可走，如今的成绩，是三十多年点滴积累的沉淀。”

　　机器人传感器新空间

　　“我们对力/力矩传感器业务有着明确规划，目前正与多家机器人关节模组厂商洽谈合作，计划成立合资公司，由我们控股并提供技术支持，合作方负责市场开拓，未来市场空间不可限量。”刘士钢透露。

　　刘士钢给记者算了一笔账：“一台人形机器人，大约需要24个力/力矩传感器，按当前单个千元的单价计算，仅这一项投入就达数万元。”

　　不只有力/力矩传感器，东华测试在机器人领域布局的产品已形成矩阵——从各类传感器到后续的控制系统、算法，全方位覆盖。

　　比如：公司推出的新品六维力传感器能精准捕捉空间中各个方向的受力信息，该产品已进入小批量试制阶段，很快就能走向市场；公司为关节模组提供的全套测控解决方案，可通过精准测算关节转动角度与所需力量，确保关节既能承受相应载荷，又能避免掉落等风险；应用公司研发的自适应控制技术后，当机器人遇到台阶、重物等复杂工况时，设备能通过实时测量数据并反馈给控制系统，实时动态调整，自主适应复杂环境。

　　“目前行业内各单位都在开展机器人相关实验。大部分单位都与我们有过合作，我们为他们提供核心部件与测控解决方案。”刘士钢表示，人形机器人行业的兴起带来了大量机遇，虽然当前增量难以精确量化，但业务增长已成定局。

　　研发人才“硬支撑”

　　研发成果的持续迸发，离不开坚实的人才支撑，而这也是东华测试的发展逻辑。

　　“公司800多名员工中，有300多人深耕研发领域。”刘士钢介绍，从传感器研发到模拟电路，从数字电路设计到软件算法研究，在技术链条的每个环节上，公司都有专业人才坐镇。

　　立足泰州靖江，放眼长三角，东华测试的协同布局正在不断深化。公司在上海设立全资子公司——上海东昊，并将算法技术研究院落户于此，核心目标就是吸引高层次人才。“上海的研发机构主打高端人才招聘，而在靖江，我们坚持从零基础培养人才，这种模式特别适合硬件和传感器研发。这些领域需要长期积累，靖江核心团队的高稳定性便成了我们的独特优势。”

　　正如刘士钢所说，“三年入门，五年入行，十年为王”，企业成长如此，人才成长亦如此。“虽然起步时历经艰难，但我们始终坚信未来会更好。团队与公司同甘共苦、携手奋进，才造就了今天的东华测试。我们在竞争中积累经验，逐步发展壮大。”

　　以“广”立业以“精”取胜

　　栉风沐雨三十余载，东华测试凭借“广”与“精”两个关键字，在行业中站稳脚跟。

　　谈及“广”，刘士钢解释道：“只要涉及结构的领域，都有我们产品的用武之地。无论机械设备，还是建筑物、桥梁等设施，本质上都是由结构组成，都需要我们的测控产品提供保障。”

　　他进一步补充道：“机器人、人工智能、自动化领域涉及的数据，我们提供的数据在各个相关领域都能发挥作用。比如设备故障预测与健康管理工作，我们通过采集设备运行状态数据，就能精准判断设备是否正常运行。”

　　谈及“精”，刘士钢自豪地说：“经过多年积累，我们尝试过无数技术方案，精益求精，解决了大量行业痛点，这些都是竞争对手没有经历过的。”

　　刘士钢举例说：“在算法方面，我们优势明显，能快速对测量数据进行分析判断。我们还研发了大量适用于复杂环境的设备，比如抗干扰设备，很多产品都能在强干扰环境下稳定工作，这都是多年实践积累的宝贵成果。”

　　东华测试积极拥抱数字技术浪潮，实现了新的跨越。例如借助数字孪生技术，公司可在计算机上真实还原设备的运转状态。刘士钢说：“即便风电机组安装在茫茫大海，盾构机深入地下数十米，我们在办公室里也能实时掌握它们的运行情况。”

　　站在新起点上，刘士钢为东华测试定下了“走得更稳，走得更深”的发展基调：既要筑牢测控系统主业的基本盘，持续精耕细作，也要深入开拓传感器赛道，全力打开第二成长曲线，让企业在新时代的浪潮中发出更耀眼的光芒。