中证报中证网讯（王珞）随着移动电源在军工、汽车、航空器、无人机、智能机器人等领域迅猛扩张，其核心动力源——锂电池的安全性问题正成为行业关注的重点。在此背景下，江苏通灵电器股份有限公司凭借深厚技术积累，交出了一份安全答卷。通灵股份负责人近日表示，公司自主研制的PPS（聚苯硫醚）固态隔膜，从材料源头为高比能电池构建起安全防线。
通灵股份PPS固态隔膜的核心价值，在2025年7月轻工业化学电源研究所的严苛针刺实验中得到了验证。依据国标GB/T 31485-2015，采用该隔膜组装的5.5Ah、4.3V满电高镍硅碳电池，在模拟最恶劣内部短路的针刺条件下，“不冒烟、未爆炸、未起火”，电池温升峰值被牢牢锁定在49℃的温和区间，表现出了出色的安全特性。
资料显示，PPS固态隔膜提升高比能电池安全性的作用明显。首先，电场与离子流均匀化PPS固态隔膜具有高致密和碱金属高选择透过的特性，隔膜的离子整流作用有效促进锂金属在负极表面均匀沉积，避免（或减少）锂枝晶生成，并且PPS固态隔膜有利于锂离子的高速扩散和降低电解液的用量，同时PPS固态的高致密性也可以有效预防枝晶刺穿隔膜。
其次，杂质阻隔PPS固态隔膜的离子选择透过性作用使得Li+可以顺利通过PPS固态隔膜的体相和表面扩散，而正极中溶出的金属离子仅能沿着表面的少量间歇扩散，从而抑制其穿梭至负极造成破坏。PPS固态可以有效地吸附HF中的H+和F-，使其无法扩散至负极表面，使得SEI膜更加稳定。
再次，内短路抑制（热阻断）针刺引发局部温升，导致致密PPS内部痕量电解液挥发，隔膜阻抗急剧升高，形成内部断路，抑制短路电流及焦耳热产生，并且PPS固态隔膜的耐高温特性阻断了可能的短路和短路范围的扩大，从而抑制电池热失控链式反应。
此外，高热稳定性PPS固态隔膜在250°C高温下不发生收缩，确保正负极物理隔离。PPS固态隔膜具有更低的氧气透过率，较传统PE/PP隔膜低一至两个数量级，可以有效阻隔正极释氧，避免热失控加剧。
