公告日期：2026-04-21

泰瑞机器股份有限公司

2025 年度董事会工作报告

2025 年，公司董事会严格遵守《公司法》、《证券法》、《股票上市规则》、《公司章程》、《董事会议事规则》等法律法规，从维护公司利益和广大股东权益出发，切实履行股东会赋予的董事会职责，规范运作，科学决策，有力推动了公司各项业务的稳健发展。在经营管理方面，董事会紧紧围绕公司总体战略目标，努力推进各项工作，现将 2025 年度董事会工作情况报告如下：
一、经营情况

2025 年，公司整体经营稳中有进，核心业务持续突破，全球化布局深入推
进，技术创新成果显着。公司全年实现营业收入稳步增长，盈利能力持续优化，高端装备交付能力提升，品牌影响力在国际市场进一步扩大。面对复杂的国际政治经济环境，公司始终围绕“客户向上、产品向上、技术向上”的发展方向，构建“聚焦—深化—延伸”的发展路径，推动公司迈向高质量、可持续、全球化发展。全年指标完成情况如下：2025 年实现营业收入 120,609.94 万元，实现归属于母公司所有者的净利润为 9,093.55 万元。
二、报告期内公司重点开展的工作

2025 年，是全球制造业深度调整的一年，也是泰瑞机器持续夯实底层能力、
稳步向上的一年。面对行业深度调整与全球竞争加剧，公司管理层在董事会带领下，坚定推进高质量、可持续、全球化发展路径，以技术为核、以交付为证、以全球为场，稳步朝着“成为全球模压成型装备及方案领导者”的战略目标迈进。（一）以技术为核：夯实注塑工艺的长期底座

公司聚焦注塑装备核心技术攻关，持续夯实工艺与装备创新基础，不断强化创新体系建设，以多层级技术突破筑牢高端注塑装备核心竞争力。

报告期内，推进面向柔性制造的软件定义视控协同关键技术及产业化项目，破解超大作业对象大规模高精度控制及复杂联动程序快速构造的难题，荣获浙江省科技进步奖一等奖。

CellSure微发泡技术作为公司自主研发的核心创新成果，其配套注塑设备
荣膺 2025 年度荣格技术创新奖，标志着泰瑞在注塑技术领域取得了重大突破。该技术通过革新性的物理发泡工艺，为客户提供了全新的轻量化解决方案。

公司自主研发 LFT（长纤维增强热塑性塑料）在线混炼注射成型技术，创新性地融合了“连续混炼挤出”与“间歇注射成型”工艺， “一步到位”的一体化生产模式，立足成本、性能、柔性多维优势，精准解决客户生产过程中的核心痛点。
公司积极布局 PUR（模内喷涂）技术，通过将喷涂工序集成于模具内部，实现产品装饰与防护功能的一体化成型 ，有效提升表面耐候性、耐磨性及触感品质，在简化后道工序的同时提高生产良率。
（二）以创新为先：以持续研发引领产品升级

2025 年公司推出第四代产品—INNOVA 系列注塑机，INNOVA 采用先进的
电液混合驱动系统，在包装应用中展现出突出的可持续优势，能够帮助用户在高速生产场景下缩短成型周期、降低能源成本、保障产品品质，助力实现高效、经济且智能化的包装制造。

2025 年度，公司在桐乡大型一体化智能制造基地成功交付全球首台IKON500 铝塑一体化大型汽车结构件模压成型装备。该装备采用创新的压铸与注塑双工艺一体化成型技术，在一台机台内完成铝合金高压压铸与工程塑料精密注塑的同步成型，实现金属与塑料的高强度结合，为新能源汽车电池包框架、车身结构、底盘部件等核心应用场景提供高效解决方案。

2025 年度，公司超大型垂直转盘多色机 NEO·M4000v 成功交付比亚迪，该
设备全面响应客户严格的生产节拍与品质标准，可无缝集成至现有产线，锁模力达 4000 吨，转盘直径 3.2 米，专为汽车高端光学部件设计，以卓越性能与高稳定性赋能新能源汽车高质量制造，成为国产高端注塑装备在大吨位、高精度、多色一次成型上的技术标杆。同时，公司推出 NEO·M-e 电动双色注塑机，以高精度电动驱动与双色成型技术相结合，满足汽车、消费电子等领域对多组分精密成型的需求。

从 INNOVA 的精效节能理念到 IKON500 铝塑一体化模压成型装备及多组
分机型的技术突破，公司始终以研发驱动创新，用新产品的不断升级拓展注塑制造的新边界。
（三）以交付为证：树立行业发展的实践标杆

2025 年，公司在多个复杂应用场景中展现的系统交付能力，赢得客户广泛赞誉。在包装行业方面，公司凭借面向包装领域的高能效电动注塑解决方案，成功斩获 Sunino 集团在亚太区的新一轮追加采购订单，双方长久稳定合作迈入第十个年头；在汽配行业方面，公司深入欧洲豪华跑车制造腹地，同法拉利、玛莎拉蒂、兰博基尼等顶级汽车品牌……
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