公告日期：2026-04-21

科德数控股份有限公司

2026 年度“提质增效重回报”行动方案

科德数控股份有限公司（以下简称“公司”）始终坚持以投资者利益为核心，长期致力于提升运营效率、完善公司治理，并积极履行股东回报责任。2025 年 4月 29 日，公司发布了《科德数控股份有限公司 2025 年度“提质增效重回报”行
动方案》，并于 2025 年 8 月 22 日发布了该方案的半年度评估报告。2025 年度，
公司扎实推进行动方案落地，围绕既定目标，通过深化技术创新、专注核心业务发展、优化治理结构、提升市场竞争力及强化投资者回报等多项举措，持续塑造了积极健康的资本市场形象。

为巩固公司“提质增效重回报”行动方案之成果，基于对未来发展前景的信心及肩负的社会责任与使命，公司制定了《科德数控股份有限公司 2026 年度“提质增效重回报”行动方案》，并对 2025 年度“提质增效重回报”行动方案进行年度评估，本方案经公司董事会审议通过。现将行动方案报告如下：

一、核心主业纵深发展：技术创新引领，产能布局优化

2025 年，国家宏观政策聚焦“两重”建设和“两新”政策加力扩围，特别是大规模设备更新政策，推动高端制造领域有效投资持续扩大。在此背景下，高端五轴数控机床行业依托市场内需的强劲韧性、新质生产力的加速培育以及关键核心技术攻关的持续推进，延续了稳中有进、创新突破的发展态势，关键技术自主化与产业链升级取得显著新进展。

公司作为国内极少数建立“高档数控系统及五轴高端数控机床”双研发体系的企业，核心技术自主可控，聚焦主业，持续推进技术升级与产能布局。依托全产业链与核心技术的双重优势，公司积极开拓航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等多元市场，致力于满足各领域高精密加工需求。在现有产品矩阵中，公司不断丰富高端化、精益化产品系列，并实现了研发、制造、服务及人才体系的全国化部署，有力提升市场竞争力。此外，公司通过持续优化管理体系、强化生产管控，进一步夯实了可持续发展基
础，稳步迈向高质量增长的良性轨道。

1、产品矩阵持续完善，研发创新成果丰硕

公司持续聚焦五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件自主发展的主航道，以技术创新为引擎，通过高强度研发投入与系统性技术攻关，巩固并扩大了在高端装备制造领域的竞争优势。2025 年，公司紧密围绕市场需求不断深化研发力度，研发投入总额 1.95 亿元，占营业收入的比例为 35.43%，研发强度持续保持行业领先水平。公司以突破关键核心技术为己任，构建全产业链自主创新体系，为全球高端装备制造业的转型升级提供了中国方案。

2025 年，公司高效推出五款新品，包括五轴车铣复合加工中心 KMU180 T、
五轴叶片加工中心 KTurboM1500、五轴卧式加工中心 KHM80 U、非正交五轴卧式加工中心 KHM150 U 以及五轴车铣复合加工中心 KMU125Tα。（1）五轴车铣复合加工中心 KMU180T，对标德马吉同类产品，该机型是公司在基于市场需求及对复杂材料的加工难度分析后，打造的一款大规格五轴车铣复合加工中心。其行程范围更大，满足大型工件的加工需求，可实现进口替代。主要适用于航空航天领域大型叶轮、机匣、整体叶盘的加工，同时也可以广泛应用于能源、精密模具、机械设备等多种行业中的箱体类零件及复杂曲面零件的机械加工。（2）五轴叶片加工中心 KTurboM1500，对标力吉特、斯达拉格同类产品，床体采用高刚性钢板焊接结构，A/B 轴采用更高响应速度的直驱控制。左工件主轴可实现夹具快速更换。右工件主轴端面螺钉+止口连接。顶尖采用伺服控制，可实现对叶片的夹紧和拉伸加工工艺。该设备精准解决航空航天、能源等领域对叶片的高效加工需求，可实现进口替代。（3）五轴卧式加工中心 KHM80 U，采用双立柱支撑框架式结构，双驱动控制，进一步提升移动速度，具备加速度快、材料去除率高等特点。该机型可对汽车桥架、电机端盖、电机内外壳、发动机壳体、发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等零部件实现高效加工，同时还可应用于精密模具、通用机械等领域，产品稀缺性强。（4）非正交五轴卧式加工中心 KHM150 U，该产品综合性能与同类型进口设备相比，加工范围更大、精度更高、承载更强，是目前世界上首套复合材料类型的坐标级五轴精密加工设备。机床整机静、动部件全部采用复合材料，提高机床精度和稳定性。正 T 型、对置结构、双倾斜布置、对称设计，45°非正交转台，最大承载 1500kg。最新 CNC 和伺服驱动系统，应用了新
一代电流环控制技术和位置环控制技术，实现纳米级指令响应能力。适用于航空航天等领域，……
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