轻量化新材料利于环保。绿色环保的聚氨酯是好选择。

　　传统聚氨酯由黑料(异氰酸酯)和白料(多元醇)反应成型，缺点是水敏感性高、可操作时间短且耐热温度不高，不利于制备复材。有文献专利进行改善：加入不含羟基的多丙烯酸酯(例如二丙烯酸二丙二醇酯)，辅以自由基引发剂、促进剂等助剂。例如56.7份多元醇(平均羟值约397)再加上40份三羟基丙烷三丙烯酸酯以及3.2份助剂，加入约100份的聚合MDI异氰酸酯，固化后的耐热温度比不含碳-碳双键物质的传统聚氨酯树脂对比材料显著提高80。但此树脂仍有水敏感性缺点，产品仍有白丝、气泡等缺陷。

　　我们发现，不直接使用传统多元醇，可改善上述缺点。例如，对多元醇D(3冠聚醚多元醇，羟值235)用丙烯酸进行部分酯化得到产物E.E结构中平均含大概一个丙烯酸酯和两个羟基。常温下D或E各自和聚合MDI反应，E体系的凝胶时间比D的延长了2倍以上；加热固化后，E体系的耐热温度比D的提高了18。多元醇F(4冠，羟值470)用甲基丙烯酸进行部分酯化得到G.G结构中平均含大概2个甲基丙烯酸酯和2个羟基。常温下各自和聚合MDI反应；G体系凝胶时间比F延长了1.5倍以上；加热固化后G体系耐热温度比F的高33。这种酯化的多元醇与异氰酸酯反应时，也可加入活性稀释剂，例如苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、己二醇二丙烯酸酯、缩水甘油醚甲基丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯等，辅以适量自由基引发剂、促进剂等助剂。

　　多元醇被(甲基)丙烯酸酯化前的平均官能度优选1.9-6，优选2.3-5，更优选2.8-4.5，平均羟值优选30-1850，优选50-1260，优选80-800，优选110-550，优选150-490，更优选210-480。多元醇被酯化后，结构中优选平均含0.5-4.5个(甲基)丙烯酸酯，优选0.8-3.5个，优选1-2.6，优选1.1-2.1，更优选1.2-1.6。异氰酸酯平均官能度优选1.7-3.6，优选1.9-2.8，更优选1.95-2.3；辅以适量自由基引发剂、促进剂、催化剂、抑制剂等助剂。酯化的多元醇羟基和NCO摩尔比为1.5:1至1:1.5。如果有需要，也可以加入一些上述被酯化前的多元醇，一起和黑料反应，但此未酯化多元醇的量优选低于30%，优选低于20%，更优选低于16%，基于所述聚氨酯组合物总重量按100wt。%计。聚氨酯组合物中羟基和NCO摩尔比为1.5:1到1:1.5。 也可以和其它树脂混用，例如环氧、乙烯基和不饱和，聚氨酯组合物和这些树脂的重量比为6:1-1:6。通过这些方法得到的树脂可用各种工艺如手糊、拉挤、缠绕、喷射、(真空)灌注、模压、预浸料等来制备各种复材，如管道、叶片、型材、车辆部件等。

　　性能轻量化材料利于低碳社会。

　　(作者：刘畅)