日前，成都青白江企业四川维珍高新材料有限公司（以下简称“维珍公司”）参与第十三届航空动力和燃气轮机聚焦大会暨展览会。会上，该企业展位上两件金属铸件吸引了全球“两机”（航空发动机和燃气轮机）领域工程师的目光。这家扎根青白江16年的企业，正凭借一项核心技术，首次站上全球燃气轮机行业聚光灯下。

　　据悉，维珍公司今年成功攻克全球行业顶尖企业的氢燃气轮机关键零部件制造技术，成为目前国内该产品的唯一供应商，这也让“青白江造”正式切入燃气轮机高端赛道。

　　今年3月，维珍公司生产车间内，一批外罩壳体完成装车，将远渡重洋供应给西门子能源公司，用于燃气轮机温度最高的燃烧室部位。这款产品采用“以铸代锻”技术，通过离心铸造工艺替代传统锻造工艺，成功解决了耐热钢复杂形状难以锻造的行业难题，同时降低制造成本，这也是该公司在燃气轮机领域拿下的首个批量订单。

　　此外，维珍公司车间内耐热钢持环、哈氏合金隔板等热端产品也在加紧生产。目前，维珍公司已成功运用半真、全真和非真离心铸造技术，实现直径达2.2米的大尺寸环件成型。

　　从一家专注高端铸造材料的小企业，成长为全球顶级能源装备企业的供应商，维珍公司在青白江的16年，始终聚焦材料与工艺的精耕细作。据悉，通过持续研发，该企业累计获得40余项自主专利，服务客户超5000家。

　　“燃气轮机市场门槛高、验证周期长，此前一直是行业高地。”维珍公司总经理李红德介绍，随着人工智能算力革命性推进，数据中心快速崛起，耗电量呈指数级增长，燃气轮机凭借启动快、效率高、排放低的优势，成为分布式发电和调峰电源的关键装备，市场需求骤然升温。

　　维珍公司的突围，对老工业基地青白江而言具有特殊意义。当前，青白江正加快发展高端装备制造产业，该企业高端铸件的面世，标志着当地不仅能生产钢管、板材等传统工业产品，更能造出燃气轮机热端“卡脖子”级核心零部件，为区域产业转型升级注入强劲动力。

　　“未来，我们将持续推进‘材料+工艺+智能化’融合创新，依托青白江国际班列优势，以更可靠、更高效的高温合金铸件，服务全球清洁能源装备产业。”李红德表示。