新华财经天津5月30日电 2026世界智能产业博览会5月28日在天津开幕。人工智能、智能制造、智慧医疗等前沿领域集中亮相，成为观察传统产业转型升级的重要窗口。

　　相较于普通制造业，中药产业原料天然、成分复杂、链条较长。如何将世代相传的实践经验转化为标准化、可量化、可复制的现代工业体系，始终是中药现代化进程中亟待破解的核心命题。天士力医药集团（以下简称“天士力”）董事长周辉认为，中药产业现代化需要通过现代科技，将临床实践、制药经验和质量控制沉淀下来，形成稳定运行的产业体系。评价中药产业数智化水平，关键要看技术是否沉淀为质量管理能力、研发转化能力和产业协同能力。

　　作为现代中药的领军企业，天士力立足产业实际，以数字化筑基、智能化赋能、全链条协同发力，探索出一条传统中药与现代科技深度融合的转型路径，为中药智能制造发展提供了可借鉴的实践样本。

　　数字筑基：以全流程质控筑牢智造根基

　　推动中药现代化，首要任务便是将质量管控从终端抽检，延伸至源头治理与全过程监管，而数字化正是实现这一转变的核心支撑。

　　依托多年产业深耕，天士力搭建起贯通全流程的数据管理体系，将药材溯源、物流监控、生产加工、质量检测、仓储流转全部纳入数字化管理范畴。

　　在数字化转型之下，口口相传的传统制药经验，转变为清晰规范的工业参数与标准体系。周辉表示，“质量数字化”是中药智能制造的基础，中药积淀千年的经验优势，唯有通过数据、标准、算法模型完成固化与转化，才能真正转变为稳定可靠的质量优势，守住国药发展的生命线。

　　数据联通：以系统协同激活全链运转效能

　　打通各环节数据壁垒、实现信息互联互通，是释放中药智造价值的关键。

　　如今，天士力已实现药材质量平台、物流监控系统、智慧生产系统、仓储管理系统与企业经营管理系统的深度联动，让药材品质、生产工艺、库存调度、市场订单、终端需求形成闭环联动，风险预判、工艺迭代、资源配置能力显著增强。

　　装备迭代是数据贯通与智能制造的硬件基础。从初代滴丸生产设备到第五代高速滴丸智能产线，天士力完成了从机械化、自动化到数字化的完整跨越。新一代产线融合多项前沿技术，在生产速度、场地占用、能耗控制上实现多重突破。

　　凭借扎实的智造能力，企业先后获评国家智能制造试点示范、国家绿色工厂、国家智能制造示范工厂，2025年其“现代中药全产业链协同智能工厂”成功入选国家卓越级智能工厂。

　　周辉认为，未来中药企业的竞争，将聚焦于质量体系、数据能力与组织效率的综合比拼。工艺、装备、数据、模型、管理流程融为一体，不仅能够夯实企业智能制造能力，更为中药标准化、规模化、国际化发展扫清障碍。

　　智研并举：以创新延伸产业发展边界

　　天士力确立“创新中药+先进治疗药物”双轮驱动战略，在深耕传统中药创新的同时，积极向前沿治疗药物领域拓展。

　　企业持续加大科研投入，2025年研发投入达8.45亿元，目前在研创新药共计31项，其中4项进入上市申报阶段，17项处于临床Ⅱ、Ⅲ期关键阶段。

　　天士力探索利用AI技术搭建中药剂型工艺知识图谱，依托海量生产数据训练工艺控制规则，研发适配中药特性的多元参数动态调优技术。

　　“人工智能落地医药产业，离不开真实应用场景、高质量行业数据与专业产业体系。”周辉坦言，数智化转型不只是技术工具的更新，更是研发体系、质量体系、组织管理能力的全方位重塑。AI技术必须深度融入研发、生产、质控全闭环，直面产业痛点、解决实际问题，才能真正发挥价值。

　　平台赋能：以资源协同拓展发展纵深

　　2025年，天士力正式加入华润三九，企业发展迈入资源共享、优势互补的全新协同阶段。双方强强联合，推动产品、渠道、生产、供应链、管理体系全面协同，将进一步放大全产业链数智化优势。

　　周辉表示，产业发展离不开平台支撑，中药创新更是一项系统工程，需要研发、制造、市场、质量多维度协同发力，也需要更大范围的资源整合与经验复制。依托央企平台优势，天士力得以打破原有发展边界，推动数智化技术、智造标准、质控模式向外输出，在协同发展中挖掘全新增长潜力。

　　样本启示：数智浪潮下的中药产业转型方向

　　从传统经验制药到现代数据智造，天士力的实践，勾勒出当前中药产业转型升级的清晰脉络。中药现代化的本质，是让中药的品质标准、生产工艺、临床价值被现代产业体系精准识别、科学管理、有效传递。

　　本届世界智能产业博览会集中展现了智能科技赋能实体经济的时代大势。目前业内普遍认为，医药全产业链数据贯通的最终目标，是推动研发、制造、质量、供应链高效协同，让药品质量更稳定、临床价值更可验证、群众用药更有保障。