中新网东莞5月31日电题：告别“泥巴工厂”：中国建陶巨头的智造转型记

　　在很多人印象中，瓷砖厂就是与泥巴打交道的“泥巴工厂”——粉尘弥漫、噪音刺耳、闷热难耐。“高质量发展民企行·智造广东”网评引导活动近日走进马可波罗控股的位于东莞市的数智工厂，想象中的这一切并未出现。

　　地面洁净如镜，头顶连绵的光伏板将阳光转化为清洁电力，几台无人自动清洁车穿梭在车间过道。若不是生产线上一块块岩板正有序传送，来访者几乎忘记自己正身处一家传统建筑陶瓷制造企业。

　　马可波罗瓷砖生产线。许青青摄

　　作为中国建陶行业的龙头企业，这家创立于东莞的民营企业，正用一场深刻的数智化、绿色化变革，回答一个时代命题：传统制造业如何培育新质生产力？

　　数智赋能：全流程 AI管控

　　在数智工厂的核心区域，一台全自动智能辊压机正以3万吨级的压力，将20毫米厚的陶瓷原料均匀滚压至9毫米。“它可以生产1.6米宽、理论上无限长的岩板。”现场工作人员介绍：“过去做这么大的规格，良品率很难控制，现在全流程AI管控。”

　　智能化的触角延伸到每一个环节。在窑炉烧成端，AI优化控温后，优等率从97.5%提升至99.8%；在产品检测端，AI视觉质检系统替代了人工肉眼分选，“漏检、错检率几乎压到了零”。

　　马可波罗控股智能巡窑系统。许青青摄

　　马可波罗控股集团董事、制造中心总经理钟伟强透露，目前厂区生产线从原料加工到成品入库，全程只需3小时左右，智能制造让生产效率大大提升。

　　“我们把AI当成一个实实在在的工具，不是噱头。”马可波罗控股股份有限公司董事长黄建平说：“企业用AI要算账——投入后人均效率提高了一倍，这才是可持续的。”

　　绿色循环：七成用电来自屋顶

　　走在厂区，脚下踩着的草坪之下是数千吨容量的地下雨水收集池。露天收集池、储罐、地下管网构成了一个完整的雨水回收系统。而在所有厂房屋顶，深蓝色的光伏板绵延铺展。

　　“我这边用电七成靠光伏。”钟伟强指向远处的发电站：“整个集团一年光伏发电量约2亿度。我们在江西的工厂，是全国最大的单体屋顶光伏电站。”

　　从率先推进“煤改气”，到锂尾矿资源化利用、智能喷雾干燥工艺创新，马可波罗已形成一整套绿色制造技术体系，旗下国内生产基地全部获评国家级“绿色工厂”，企业被授予“全国循环经济技术中心”。

　　践行绿色低碳与循环经济，发挥行业龙头示范带动作用，推动传统建材产业智能化、绿色化转型——马可波罗正以实际行动为行业探路。钟伟强透露，马可波罗东莞智能厂区靠海边，风能充足，“我们正计划晚上也搞风力发电，进一步提升清洁能源比例”。

　　文化创新：让瓷砖提供“情绪价值”

　　过去十几年，中国陶瓷行业的产品日趋同质化。与此同时，消费端正在悄然变化，年轻一代消费者不再只为功能买单，而是在快节奏生活中寻求精神的锚点，愿意为审美、个性和情感体验付出溢价。

　　“过去买瓷砖，看的是耐不耐用；现在年轻人，看的是好不好看、有没有故事。”黄建平说。这样的行业变局面前，除了数智化与绿色化这两大硬实力，“文化创新”也是马可波罗的突围路径之一。

　　2007年，企业建成行业首家建筑陶瓷博物馆，将文化创新上升为品牌发展的新引擎。博物馆内成立刀笔雕刻、墨刻、泥塑等艺术家工作室，以刀为笔、以陶为纸，将中国传统的书法、绘画等艺术元素融入瓷砖设计之中。

　　马可波罗推出的文化瓷砖系列产品。许青青摄

　　企业还先后推出“中国印象”“御品金砖”等系列创新产品，将传统文化与现代工艺完美融合。

　　如今，马可波罗的文化陶瓷产品已入驻北京大兴机场、敦煌文博会展中心、北京地铁8号线等重大文化地标，以瓷砖为载体讲述中国故事。

　　定力与传承：民企的“不变与变”

　　今天的马可波罗已成长为行业巨擘，在广东东莞、清远、江西丰城、重庆荣昌及美国田纳西州建有五大生产基地，产品远销130多个国家和地区。2025年实现营业收入64.58亿元、净利润12.1亿元，品牌价值超千亿。

　　“民营企业要发展，必须融入和服从国家发展战略。”黄建平认为，年轻一代企业家“爱国敬业、坚守主业的底色不能变，但必须用AI、新消费理念去改造传统产业，与时俱进”。

　　走出工厂，夕阳洒在光伏板上，无人自动清洁车仍在默默工作。

　　从“泥巴工厂”到“绿色智造工厂”，马可波罗的故事，正是一个中国传统制造业民企以定力与创新穿越周期、迈向高质量发展的缩影。(完)