上证报中国证券网讯（陈铭记者邓贞）“我和精密制造打了50年交道。”

　　今年72岁的百达精工董事长施小友是一个非典型“尝新者”。

　　市场对新概念的追逐往往按月、日计算，施小友的“新”则以十年为单位。前二十年深耕五金加工，在一周内破解了外企未解的技术难题；后三十年创立百达精工，从空调压缩机的一片叶片，到新能源汽车零部件，再切入具身智能机器人零部件。

　　一家精密制造企业在布局新领域时，最看重的因素是什么？施小友的答案是：“紧跟时代变迁。”在其看来，创新是制造业的护城河，行业趋势则是企业布局的风向标，唯有持续观察产业演进、保持前瞻判断，才能在日新月异的技术迭代与产业升级中看清方向，既尝新，又长青。

　　牵手银河通用入局机器人

　　智能化赛道节奏急、变化快。刚坐下谈话不久，施小友就接到好几通来自一线的电话，讨论产线布置的相关细节。

　　放下手机，他告诉记者：“正在筹备的这个产线，就是机器人的安装流水线。”

　　2026年央视春晚舞台上，银河通用机器人“上岗干活”，行云流水的操作吸引了大量关注。而在这场“出圈”之前，百达精工与银河通用的合作已在制造端展开——双方在2025年底宣布，围绕工业精密制造的复杂场景，部署超1000台具身智能机器人。

　　当机器人从“概念狂飙”走向商业落地，是否能够真正进入工业核心生产体系、承担真实生产任务，正成为衡量产业价值的关键分水岭。因此，施小友并未一头扎进人形机器人自研热潮，而是将目光聚焦在了“如何落地”上。

　　“我们有高精度零部件制造的产线，既可以实现机器人的手、脚等零部件的装配制造，还能给装配好的机器人提供天然的工业试验场。”施小友介绍，在这场合作中，银河通用将在算法方面提供重要支撑，百达精工则凭借深耕精密制造领域三十年的经验，负责核心零部件制造与场景验证。

　　在他看来，场景验证是推动机器人从“能动”走向“能用”的关键一环。按其规划，百达精工将通过开放全场景产线，为机器人提供从原料仓储、精密加工到质量检测等全流程的真实工业场景，旨在通过反复测试与调整，与银河通用合力解决工业制造中高重复性、高负荷和精密作业的难题。

　　“我们现在已经在为银河通用的机器人小批量供货了。”施小友透露，随着新的产线设备逐步到位，公司将加大供货规模与力度，逐步释放产能。

　　一周交样：“外企以为我们在讲故事”

　　入局机器人，并不是施小友首次尝试“新赛道”。回望百达精工三十年来的发展历程，敢闯敢拼的韧劲一直刻在施小友的骨子里。

　　百达精工成立于1995年。彼时，国内五金件市场虽需求旺盛，却出现了良莠不齐的乱象。施小友意识到：“要站得住脚，就得定位‘高精尖’，绝不能随波逐流。”创业初期，他便坚定选择了空调制冷系统的关键部件——压缩机赛道。

　　第一个重要订单来自上海日立。对方在某个压缩机零部件的研发上卡了近半年，攻克无果，拿着图纸找到百达精工。施小友一眼看出，难点在于将熔点相差近700摄氏度的铜和铅组合成型。

　　“这种材料的组合难度非常高，在熔炼时，需要保证两种材料充分混合并浇筑成棒，再挤压成型.....”施小友边说，边用手比划铸件的形状。拿到图纸，他带领团队加班加点，仅用一个礼拜就拿出了合格样件。“外企觉得我们在讲故事，直接从上海跑过来，问怎么做出来的？”

　　一战成名，百达精工从此打开了国内空调压缩机市场的大门。

　　下一步，施小友将目光瞄向压缩机的“心脏”部件：叶片。这种精密零件对加工精度的要求极高，达到μm（微米）级。

　　“1μm有多小？相当于一根头发丝截面的1/4。”施小友说，上世纪90年代至21世纪初，叶片市场多为外资企业所主导，单枚叶片成本价高达20-30元，国产厂商要想入局，必须先跨过技术人才缺失、设备精度不足的两座大山——“可以说几乎全都从零开始。”

　　正是带着这股“从零开始”的闯劲，施小友跑遍全国多地工厂，请专家、造设备、买材料，历时两到三年，终于顺利实现了叶片的国产化，还将单枚叶片的成本价降至仅需2元。如今，百达精工已成为了当今市场上少数几家掌握叶片生产技术的企业之一，市场占有率达到约32%。

　　真正的护城河：唯有创新

　　面对日益白热化的产业竞争，什么是一家企业的真正护城河？施小友认为，答案一定是“创新”。

　　百达精工并未止步于家电“舒适区”。2008年，百达电器汽车零部件项目投产运行，凭借着工业制造领域积累的经验与优势，公司正式跨入汽车零部件赛道，进入博世、采埃孚等国际巨头的供应链。家电核心零部件与新能源汽车精密零部件，共同成为了百达精工业绩的重要支撑。

　　在施小友看来，当前制造业正处在新一轮重构中。一方面，汽车产业正加速向轻量化、智能化演进；另一方面，具身智能机器人仍处于产业化早期，技术和场景都在快速迭代，但方向已经越来越清晰。

　　谈及机器人领域的增长空间，施小友坦言，机器人产业距离成熟仍有较长一段路要走，从结构件到动作效率、从系统稳定性到场景适配，都还需要持续打磨。但在他看来，这恰恰也是企业提前布局的意义所在。

　　“没有创新，永远只做一个东西，肯定会被慢慢淘汰。”经历了从家电到汽车再到机器人的产业变革浪潮，施小友深谙“提前布局”的硬道理，“不论做得快或慢，首先要‘跑进去’，要抓住时代变迁的趋势，市场自然会给出答案！”

　　为此，百达精工制定了“一体两翼”战略蓝图：“一体”即持续夯实家电核心零部件领域的优势根基；“两翼”，一翼为全力投身新能源汽车精密零部件赛道，另一翼为布局具身智能机器人解决方案，将三十年精密制造经验赋能于智能时代。

　　在汽车零部件赛道，百达精工正在推进新建新能源汽车零部件智造基地，旨在聚焦轻量化零部件新品开发，通过强化产品生命周期管理，增强在新能源汽车市场的竞争力。

　　在机器人方面，百达精工则双线布局：一方面，与银河通用合作推进机器人装配与场景验证；另一方面，强化机器人零部件制造能力，尤其是在精密结构件等方向建立供货能力。施小友透露，在具身智能机器人核心零部件领域，百达精工已初步构建技术团队与产业链合作网络，加速核心技术攻关与产业化落地，聚焦灵巧手及机器人关节零部件，目前已实现为客户小批量供货。