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发表于 2026-06-10 22:18:00 股吧网页版
沙漠里“种”材料、6G治好信号堵点 这届“90后”科技人才脑洞大开
来源:新京报 作者:陈维城

  6月10日,国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会,数位“90后”中央企业青年科技人才代表围绕“青春逐梦科技报国”与中外记者见面交流。

  6G会给日常生活、各行各业带来哪些变化?AI如何改变钢铁行业?智能体如何助力效率提升?各中央企业青年科技人才代表结合自身工作分享了许多经历与感悟。

  中国移动研究院未来研究院前沿技术研究员张雨童。

  张雨童是中国移动研究院未来研究院的前沿技术研究员,同时也是公司6G网络与AI融合团队的一员。

  大家可能都会有过这样的体验:在演唱会现场,明明手机信号满格,但朋友圈就是发不出去,或者在小区的边缘以及室内角落视频画面会出现卡顿的情况。

  张雨童提到,等到6G规模化落地后,网络化协作传输技术就能够彻底解决这些痛点问题,无论身处于万人场馆的正中央,还是在远离基站的边缘位置,网络都会主动调度附近多个基站,协同服务让用户获得最稳定最流畅的体验。

  “对我来说,这就是6G最有温度的改变,它让好的体验无处不在,而不仅仅是存在于基站的周围。当然,6G所能带给我们的还远不止这些,它还能把科幻作品当中的各种想象变成现实。”张雨童感慨道。

  在生产领域,6G将会推动工业互联网的全新升级;在社会治理方面,团队已在多地建成了通感试验网,能够全面覆盖低空监管以及车路协同等场景。未来6G也会全面助力数字孪生城市建设,对公共基础设施实时监测和智能管理。总而言之,未来6G将会做到网络无所不达、算力无所不在、智能无所不及。

  中国电建华东院华东建管公司一级专家陆泓波。

  陆泓波来自中国电建华东院,主要从事环境功能材料研发以及固体废弃物资源化利用,简单来说就是和工地上的泥浆废水和渣土打交道,让浊水变清、废土有用、流沙稳住,用绿色材料来服务国家重大工程建设。

  她回忆在宁夏中卫沙漠光伏基地开展固沙试验的经历,固沙材料要求绿色环保,所以不能影响植物的生长。第一次试验把沙子固住了,但场地基本不渗水。

  “我当时压力非常大,一度认为我们整个技术路线都是错误的,但是公司领导还有团队成员他们没有轻易否定这个方案。”陆泓波回忆,当时同事说,“这事情要这么好干,还需要我们干啥?我们一定要坚持做下去。”

  听了这话,陆泓波和同事鼓起劲,一起对接专家,排查问题,一遍遍调试试验配方和施工工艺,经历了30多天现场试验,才把固沙材料当中渗水性指标做了改进。

  陆泓波在现场发现,试验区还吸引了非常多沙漠甲虫的到访,比周围没有固沙的区域要多很多,“那时候我就觉得,对于绿色材料而言,最好的认可不仅是指标能够检测合格,更重要的是这些小生命愿意去停留。”

  航空工业集团成飞850厂数控加工主管工艺师侯珺森。

  侯珺森来自航空工业集团成飞850厂,研究生毕业后成为一名飞机制造工程师。见证了工业数智化的变迁。

  侯珺森的工作是研发各类飞机零件的制造工艺,“我还记得刚参加工作时,有一零件要加工数十万个直径1.2毫米的小孔,把这种制孔密度换算在一张A4纸上,要加工近4000个孔,传统的工艺加工效率低,需要100多天,远远无法满足研制进度要求。”

  侯珺森主动牵头攻关,自主研发底层算法和专用装备,实现群孔加工,十几天就完成了零件制造。“问题的答案回归到了数学,我们建立了一个数学模型,找到了效率和偏差之间的平衡,通过计算和推导得到了最优的工艺设计参数。在经过小样本试验之后,我们顺利加工出合格零件。”

  如今基于模型的系统工程等方法已应用于飞机制造的各个环节,让新工艺的研发更高效、更精准、更节约。成飞国内首个飞机大型结构件“黑灯工厂”已实现生产线24小时无人工干预,侯珺森作为技术骨干参与了“黑灯工厂”智能制造工艺体系的构建,工厂成功入选首批国家最高等级领航级智能工厂培育名单,全国上榜企业共15家。

  中国宝武宝钢股份设备部机械设备主任工程师马遵农。

  马遵农来自中国宝武宝钢股份设备部,是一名机械设备工程师,围绕钢铁制造业的高端化、智能化转型开展工作,攻关冶金装备难题。

  AI正在如何改变钢铁行业?在马遵农看来,人工智能已经开始改变现场生产和工作方式了。他和团队开发了一个焊接智能体,能熟记各种规范还有现场案例,“现在这个智能体已经能自动生成现场八成材料的焊接要求了,显著提高了参数制定的效率。”

  此外,“宝钢AI智慧高炉大模型”能够突破高炉炉内工况无法直接观测的黑箱问题,能够预测炉内工况。目前这个大模型的核心模型命中率能超过90%,一年可以降本超过千万元。

  马遵农介绍,截至今年4月,宝钢已经有100多个智能体,还有600多个AI应用场景已经上线了,其中就连被誉为“钢铁皇冠上的明珠”的取向硅钢也在AI加持下,板形精度提升了20%,断带率下降65%,产品还直接运用在了白鹤滩水电站这样的国家大型工程。

  “人工智能在帮我们真真实实解决现场的实际问题。以前我们突破只能靠老师傅的经验和手艺,现在有了‘数据+模型’的赋能,两者可以相互成就,老师傅的经验可以给数据和模型喂料,数据和模型又能反过来把经验转化为可以传承的知识,这就是真正的飞跃,也是我们这代青年最大的机遇和使命。”马遵农表示。

  国家能源集团大渡河老鹰岩公司采购合同业务专员张涵轲。

  张涵轲是国家能源集团大渡河公司老鹰岩项目的一名采购合同业务专员。从业至今,先后从事大坝库岸边坡安全监测工作和采购合同管理岗位,从事采购的三年时间,完成了招标采购工作20余项,累计合同金额超14亿元,通过科学设置投标限价、合理划分标段布局,全流程严控成本,累计节约资金超4亿元。

  2025年张涵轲和团队参加了集团公司的供应链管理大赛,提出了基于“合规智能体”的全周期智慧供应链创新管理框架,为大型国有企业的数智化转型提供了一套可行的技术蓝图和实施路径。

  灵感来源于工作中的几个痛点,我是信息管理专业毕业,先后从事了库坝边坡的监测工作,常常和数据打交道。来到采购合同管理岗位之后,为了摸清市场的真实情况,常常需要四处走访,跑工厂、查产能、核资质,耗费了很多的精力。面对海量的数据,人工审核的效率低下,同时真假难辨。

  “我也有了一个想法,能不能找一个小帮手,帮助我们辅助合规检查,从源头遏制风险。合规智能体的理念也就此诞生。”不过,项目遇到的最大问题就是开发时期交流沟通不便,懂研发的人员不懂得采购规则,懂业务的人员不懂得算法逻辑,两者对话常常不在一个频道上。张涵轲正好充当起了两者的中间人。“创新绝非空中楼阁,一定是建立在真实的业务痛点之上,能够解决问题的创新才是好创新、有价值的创新。”

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