编者按制造业是国家强盛的重要支柱，也是构筑未来发展战略优势的重要支撑。站在“十五五”开局之年的新起点上，本报推出新一季“跟着会长看中国制造”融媒体系列报道，邀请缝制机械、化纤等5个制造业重点行业协会负责人回望行业发展历程、剖析转型升级路径，全方位展现中国制造的活力与潜力。

　　缝制机械行业作为轻工制造业的关键组成部分，是下游纺织服装、汽车内饰、家居等领域数智化升级的重要支撑，也是我国高端装备制造业的典型代表。“十四五”期间，我国缝制机械行业量质齐升。中国缝制机械行业在哪些方面领先全球？展望“十五五”，行业有哪些新目标？如何把握人工智能新浪潮？中国缝制机械协会理事长杨晓京接受了经济日报记者专访。

　　构建新型工业体系

　　记者：很多人可能还不太了解缝制机械行业，您能否给大家简单介绍一下？

　　杨晓京：缝制机械行业是我国轻工领域的重要分支行业，其主要产品分家庭用缝制设备和工业用缝制设备两大类。

　　家用缝制设备前身就是我们记忆里“三转一响”中的黑头家用缝纫机，从新中国成立到改革开放之初，保障了千千万万中国家庭的穿衣需求，缝缝补补了几代中国人的生活。现在，家用缝制设备已经演变为多功能家用缝纫机、缝绣一体机等诸多崭新产品，不仅满足了日常缝制需求，更成为承载时尚化、个性化缝艺文化的专用设备。

　　工业用缝制设备，涵盖缝前、缝中、缝后全生产流程所需设备及软硬件体系，是支撑服装、鞋帽、家纺、皮革、家居、玩具、汽车航天等制造产业链日常生产及智能化升级的核心关键装备。

　　据估算，全球每天有超过7000万名工人操作各类缝制设备进行生产。不夸张地说，全球数十亿人衣、住、行、用等消费需求的满足，都与缝制机械息息相关。

　　记者：中国缝制机械行业在哪些方面领先全球？

　　杨晓京：“十四五”期间，中国缝制机械行业加速构建新型工业体系，实现从“规模领先”向“数智引领”的跨越。

　　首先，产业规模稳健增长，制造能力世界领先。中国缝制设备生产已占到全球87%以上的份额，数控设备占比超90%，彻底结束中低端产能过剩、中高端产能不足的历史。产品质量大幅提升，达到全球先进水平，部分指标超越国际品牌，全球缝制机械产能实现深度协作。在我们这样一个小行业中，21家企业获专精特新“小巨人”称号，近10家企业获得制造业单项冠军称号。未来工厂、智能工厂、5G工厂、绿色工厂更是不胜枚举。

　　其次，创新驱动引领全球，产业生态日趋完善。创新驱动已经成为全行业持续增长的主要动力。仅“十四五”期间，行业专利总申请量就超过3.6万项，核心技术自主化取得实质性突破。行业科研投入占营收的比重平均为5.43%，科研占比实现由4%向5%的跃升，明显高于国家相关制造业研发投入强度。智能车间、数字工厂等智慧缝制成套解决方案加速普及，生产型制造向服务型制造转变步伐加快。在协会组织推荐下，“自主缝制作业机器人研制及应用验证”被纳入国家重点研发计划任务。

　　最后，产业结构持续优化，市场格局加速构建。产品结构调整成效显著，有力推动了行业数智转型、国际竞争力提升和营收规模扩大。智能缝制设备较快增长，缝制设备不断向中高端升级，成为行业高质量发展的重要支撑。行业出口额从“十三五”时期末的23.63亿美元提升至“十四五”时期末的39.86亿美元，市场版图覆盖近200个国家和地区。更重要的是，出口结构持续优化升级，逐步实现从“量增”到“质升”的进化。从家用小机器到工厂智能生产线，全产业链自主可控，是中国制造出海的一张亮眼名片。

　　近年来，随着行业科研创新不断深入，中国缝制机械企业正推动产业场景从纺织服装、鞋帽箱包等传统应用领域，向碳纤维材料、航空航天材料、医学医疗材料、复合功能型材料等新市场延展。可以说，这个进程是由中国主导和引领的。由中国缝制机械协会主办的中国国际缝制设备展览会（CISMA2025），创出16万平方米展览面积、近1600家全球展商、超10万名观众的历史新高数据。中国在全球缝制机械行业乃至缝制全产业链研发制造、销售使用、信息交互、产业对接中的核心地位愈加牢固，领先优势愈加明显。

　　引领行业迈向高端

　　记者：协会对于“十五五”行业发展给出了量化目标，包括高端缝制设备占产品总量的50%、服务型制造收入占比30%以上，制定这些目标的依据是什么？打算怎么做？

　　杨晓京：制定目标的依据，来源于中国缝制机械行业数十年发展积累的深厚底蕴和广大企业砥砺前行的决心和信心。从数据来看，“十四五”时期末，中国高端缝制设备已占到总产量30%以上，服务型制造收入占比超过15%。随着科技创新不断赋能，以全球需求为锚点，各类新技术、新应用、新场景与行业的融合呈现加速态势，产品及服务供给端的数字化转型、智能化升级持续落地。我们有充足的底气和扎实的基础实现行业“十五五”量化目标。

　　作为行业“十五五”时期的顶层规划纲领性文件，《中国缝制机械行业“十五五”高质量发展指导意见》既是贯彻落实国家“十五五”规划纲要的具体举措，也是行业破解发展短板、培育新质生产力、推进强国战略的必然要求。其核心意义在于，明确引领行业从“以产品和规模领先为主”，转向“以工程能力、质量治理能力和系统服务能力领先为核心特征”的发展新阶段，为未来5年行业高质量发展提供清晰的行动指南。

　　为实现各项目标，协会制定了一系列具体举措，将进一步强化统筹协调推进、加强创新引领激励，争取国家和地方政府在相关产业政策方面对缝制机械行业的支持，加大对技术创新、智能制造、品牌建设、市场开拓等方面的扶持力度。作为行业发展主体的广大缝制设备企业，也将按照科技发展目标和重点任务，做好自身科技研发和产品发展规划，并结合实际制定可操作性强、阶段目标明确的发展路径，共同推动各项目标逐步实现和落地。

　　积极拥抱人工智能

　　记者：今年的《政府工作报告》强调深化拓展“人工智能+”，目前缝制机械行业应用人工智能技术的水平如何？下一步有什么规划？

　　杨晓京：作为中国高端装备制造业的典型代表，中国缝制机械行业对第四次工业革命带来的新技术、新模式始终保持着密切关注，并积极开展行业融合应用。

　　行业积极响应“人工智能+”行动，并在几年前就启动了相关工作。目前，具备自主知识产权的智能缝制技术创新成果、跨领域融合的缝制具身机器人、AI缝纫机、AI视觉花样缝纫机、AI智能吊挂等“人工智能+缝制设备”不断涌现并实现量产落地。由杰克等行业企业承担的国家重点研发计划“智能机器人”重点专项——“自主缝制作业机器人系统研制与应用验证”项目已取得阶段性进展。

　　未来5年，行业将按照《中国缝制机械行业“十五五”高质量发展指导意见》要求，发挥国家重点研发计划等项目的引领带动作用，搭建重大课题“揭榜挂帅”平台，聚焦高端面料适配、特殊工艺缝制等核心需求，深入应用融合新一代信息智能技术，重点突破智能传感与检测、智能高端缝制操作系统、机器人协同缝制系统、多机群控动态调度算法、基于数字孪生的缝制单元虚实交互技术、基于工业互联网的平台化解决方案等，提升关键技术和产业链自主可控能力，推动单机智能向系统级智能升级，力争率先在全球形成一批具有国际引领力的关键技术储备和智能化新产品，让“人工智能+缝制设备”成为中国缝制机械行业建设具有创新引领力、品牌影响力和绿色发展示范能力现代化产业的重要抓手，实现对全球技术的引领。