6月初，距离曼谷80公里的春武里，炎热多雨。

　　美的家用空调泰国工厂总经理李鹏，来泰国两年了，一直待在春武里。这里地处泰国东部经济走廊，中国企业扎堆。

　　“过去两年多，有70多家合作伙伴跟我们一起出海，包括工厂隔壁的宏海科技。”李鹏告诉《21CBR》记者，出海一定要抱团。

　　现在，这家市值近6400亿元的家电巨头，想把自己出海的踩坑经验，变成其他中企的“导航图”。

　　6月9日，美的集团正式发布“智能体工厂出海解决方案”，同步启动“美的出海合伙人计划”，提供从0到1建厂规划、产线落地，到本地化长效运营的全周期、全链路服务。

　　“把我们踩过的所有坑，都变成企业出海的‘避坑指南’，全程陪跑，手把手落地。”美的集团副总裁、首席数字官张小懿表示。

　　灯塔工厂

　　美的集团想带着其他中企一起出海，并非心血来潮。

　　目前，美的在泰国运营着9家工厂，涵盖家用空调、洗衣机、冰箱、生活电器等多个领域。

　　其中，李鹏管理的空调工厂，是中国家电行业首座海外灯塔工厂，约45个标准足球场大小，累计投资约12亿元人民币，以“每6秒下线一台空调”的效率全速运转。

　　该工厂于2019年启动建设，2022年10月正式投产，2025年产量突破500万套空调，今年产量预计达600万套。

　　美的集团已将智能体工厂出海解决方案，在自家泰国空调工厂试用，效果显著。

　　该工厂通过13大智能体，在25个场景落地，实现订单全流程周期比行业平均缩短43%，客户投诉率下降32%，员工培训认证周期缩短62%。

　　美的将各个业务板块的优势，都整合到出海方案里。

　　李鹏告诉记者，工厂员工超过4500人，其中外派中国员工约80人，缅甸籍员工占比约30%，其余为泰籍员工。

　　针对跨语言、跨文化的培训难题，美云智数的AIGC+VR多语言培训体系，可使新员工的培训周期从8天压缩至3天。

　　在泰国工厂的VR智能实训区，记者看到一名泰国工人头戴VR眼镜，反复练习焊接工序，这套培训体系已累计完成1500余人次培训。

　　针对供应链断供风险，美的跨境供应链AI智能体，对35个核心节点，实现全链路实时监控与风险预警，原材料准时达率稳定在96%以上。

　　同时，搭配安得智联的一体化物流方案，工厂物料齐套率可超99%，解决海外工厂缺料停线的痛点。

　　此外，中企出海建厂，能源是个大问题，比如东南亚的电价不稳、欧洲的碳关税（CBAM）、各国的ESG门槛，随便一个都能吃掉企业10%的利润。

　　美的提供“源网荷储一体化节能方案”，集合了旗下合康新能的光伏微电网、科陆的工商业储能、美的楼宇的超高效能源站，由AI实时计算如何用电和储电。

　　记者在空调工厂车间内，看到大量橙色库卡机器人在穿梭作业。

　　库卡设计了全流程自动化产线，把移动机器人、智能立库和自动化产线整合起来，打通从物料入库、存储、配送到上线生产的全流程。

　　泰国灯塔工厂的实践证明，智能制造的中国经验，可以在全球复制推广。

　　陪伴出海

　　2025年，美的集团海外收入1959亿元，同比增长15.9%。其自有品牌在北美、欧洲、日本等核心市场的32个细分品类中市占率第一。

　　一大批产业链伙伴，早年就跟随美的一道出海，一同做大。

　　2019年，武汉宏海科技来到泰国，从海外建厂全流程规划，到产线自动化部署、数字化系统落地，美的全程陪跑，还派出工程师一对一驻场指导。

2025年美的集团分地区营收情况

　　宏海科技创始人、董事长周宏还记得，2024年公司扩产攻坚，在美的支撑下，从基建到投产仅用5个月就完成落地，2025年其泰国业务总量直接提升1.6倍。

　　美的的配套商厦门合兴包装，也是同行者。

　　“从厂房规划、土地购置，到本地用工、跨境清关，甚至连材料进口的细节，美的提供全流程指导。”

　　合兴包装泰国工厂总经理郭旭珠表示，这让合兴快速完成了东南亚、北美等市场的工厂落地，2025年被纳入美的全球战略合作白名单。

　　李鹏告诉《21CBR》，一同出海的产业链伙伴，在国内已与美的合作多年，建立了信任感和默契度。

　　他们的泰国工厂，效率能达到国内工厂80%～90%的水平，基本符合预期。

　　德勤一项数据显示，55%的中国企业希望出海寻找增量。

　　当越来越多中国企业从过去的轻资产试水，转向重资产的海外建厂，美的“出海合伙人计划”，应运而生。

　　区别于传统设备或软件供应商，美的主打“全流程陪伴式服务”，从建厂规划、产线部署、数字化运营到本地供应链搭建、人才培养，提供端到端的全周期支持。

　　其已超越传统“产能外溢”阶段，而把中国供应链的高效协同、智能管控、绿色制造、跨境物流能力全域复制过去。

　　美的集团IT总监周晓玲告诉记者，以前出海是单打独斗，现在一定要带着供应链伙伴一起出海，带动海外本地供应链共生成长。