随着“双碳”目标与绿色消费理念的深化，服装行业的低碳转型正加速贯穿设计、生产、供应链及消费沟通全链路。在2026上海国际碳中和博览会上，首次参展的江南布衣集中展示了“组织碳”与“产品碳”双轨并行的探索成果，并发布企业“3050碳中和战略”，承诺2050年前实现自身运营碳中和。

　　2026年，JNBY共有两款产品完成产品碳足迹认证，并将相关碳信息同步至“国际纺织服装双碳信息披露平台”，消费者可通过二维码进行碳信息溯源。这也是企业在提升产品透明度、推动绿色消费沟通方面的一次尝试。

　　6月11日，展会期间，国际知名测试、检验与认证机构必维集团（Bureau Veritas）在碳博会现场向江南布衣授予产品碳足迹认证证书。

　　其中，一款“零浪费再生牛仔裤”受到现场关注。该产品采用循环再生牛仔面料，相较使用原生面料，单件产品可减少约0.25kg二氧化碳当量排放，原材料端实现约4%的减碳效果。数据显示，2026年该产品共生产4776件，累计减少碳排放1194kg二氧化碳当量。

　　除单一产品减碳外，江南布衣积极推进可持续原材料应用。企业自2021财年起提出“30%可持续原材料占比目标”，并于2025财年实现30.6%的占比。围绕这一目标，公司建立了跨设计、研发、生产采购等部门的协同机制，在产品开发前端推动可持续原材料应用。

　　江南布衣还通过循环利用机制有效减少库存面料浪费。2024年成立的可持续生活品牌RE;RE;RE;LAB，即围绕库存面料再利用展开实践，主张“再思考、再利用、再创造”。品牌通过再利用设计师采样面料与库存辅料，以限量设计方式重新开发产品。数据显示，自成立以来，RE;RE;RE;LAB已累计消耗5万米高品质的库存面料，并实现超两千万元收入。

　　从单一的产品创新向更深远的产业生态延伸，江南布衣还展示了涵盖产品、环境、人才与社区的全方位可持续发展框架。

　　在探索前沿产品可持续方面，江南布衣正积极引入行业新型低碳材料。例如，Spiber酿造蛋白纤维通过发酵技术生成植物基循环材料，可替代羊毛、羊绒、皮革等传统材料；植物基皮草则采用亚麻纤维与植物提取粘胶纤维，在生命周期结束后可实现100%自然降解。

　　在资源循环利用的深度上，江南布衣于2023年回收200公斤羊毛面料，制作成56件“零浪费再生羊毛大衣”。到2024年，该项目羊毛面料回收规模扩大至近1吨，制作成2241件大衣，为后续延伸至再生牛仔等更多品类奠定了扎实的基础。

　　在产业协同与社区发展层面，企业联合上下游合作伙伴发起了“布尽其用-牦牛绒产业振兴项目”。各方围绕生态种草、可持续标准制定、牧场认证、面料开发等方向展开深度合作，致力于通过产业链联动，推动雪域高原生态保护与高质量发展。

　　坚定锚定“3050碳中和战略”，下一阶段江南布衣将重点推进汰换燃油车辆、更换节能灯具等内部绿色运营项目；同时进一步优化产品碳足迹，以更丰富的绿色低碳产品，回馈消费者与行业对可持续时尚的期待。