当多数企业还在为几分钱成本锱铢必较时，A股光伏电池片头部企业之一的爱旭股份早已换道超车，把身位锚定在BC（背接触电池）路线上。

　　在《财富有约·零碳中国》的访谈中，爱旭股份全球产品解决方案副总裁王帅态度鲜明：“我们不是在赌博，是在做一道物理题。”在他看来，只有BC路线能触及单结晶硅29.4％的终极效率，而无银化铜电镀则是让制造彻底摆脱银价绑架的唯一解。

　　路线抉择：押注物理极限

　　在光伏技术迭代的漫长岁月里，大多数企业习惯于在成熟路线上做改良，追求投入产出比和改造成本最低。BC效率高，但工艺极难、设备体系要推翻重来，长期被视作“贵族技术”，鲜有人敢在规模化阶段真碰。

　　财富有约·零碳中国： 当年TOPCon（隧穿氧化层钝化接触太阳能电池）是公认的主流捷径，爱旭作为电池片龙头，为什么敢押BC这条最难的路？

　　爱旭股份王帅： 其实有三种技术，Topcon（隧穿氧化层钝化接触太阳能电池）、HJT（ 异质结电池）和BC（背接触电池）。我们当时对这三种技术分别进行了研发投入。我们也发现，在这三种技术中，只有BC可以实现单晶硅的终极效率29.4％。因此，我们选择了BC这条道路。我们ABC（全背接触电池）组件的量产效率已经达到了25％，相对于Topcon，我们有1.3个百分点的领先。在全球商业化量产组件排行榜上，我们的产品已经连续37个月排名第一。

　　制造突围：告别银浆依赖

　　银浆是电池片成本表里最不安定的变量，其金融属性让利润始终暴露在伦敦银价波动之下。行业通行做法是优化印刷、降低银耗，但本质上仍被困在“银”的框架里挣扎。

　　财富有约·零碳中国： BC工艺极难，爱旭是如何跨过银浆卡脖子这道门槛的？

　　爱旭股份王帅： 爱旭股份在2022年于珠海实现了10GW无银化技术的投产。我们攻克了铜电镀技术。简单来说，就是用廉价的铜替代昂贵的银浆。这不仅仅是省了几毛钱的成本，更是从根本上解决了材料瓶颈。以前光伏企业要看伦敦银价的脸色，银价一涨，利润没了。现在我们不用银了，我们的珠海工厂已经连续出货超过20GW。在欧洲和澳洲，我们的市占率都达到了30％以上。

　　出海破局：重塑价值逻辑

　　中国光伏出海长期面临“廉价货”标签，多数企业习惯用低价抢市场。但在欧洲等高价值市场，客户看的不再是功率单价，而是全生命周期收益率；传统朝南安装在“午间负电价、傍晚高价电”的新常态下，逻辑本身也在被改写。

　　财富有约·零碳中国：在向高端客户（如海外分布式、国内工商业）推广时，爱旭应如何传递ABC技术的核心优势，以扭转其“中国光伏仅是价格便宜”的固有印象，成功建立“技术溢价”品牌认知？

　　爱旭股份王帅： 我们的策略很简单，帮客户算账。我们也会更多地去拜访客户，与他们进行技术交流，一起算一下电站的收益率。特别是在欧洲，市场化电价运行多年，会出现午间电价低、早晚电价高的情况。所以越来越多的客户会选择将组件东西向安装。这样会带来两个好处，一是有限的屋顶装机容量会更大，二是早晚发电更多。在东西向安装的情况下，采用BC组件，我们的装机容量可以提高约20％。我们卖给客户的不是一块板子，而是一个金融理财产品。

　　财富有约·零碳中国： 有没有更直观的实证？

　　爱旭股份王帅： 我们在四川攀枝花就有一个项目，在客户的这个屋顶有几个烟囱。那我们也是做了一个实际的分析，最终这个BC的组件的发电量是比Topcon常规组件要高10％以上。

　　未来布局：旧产能换轨与零碳新基地

　　2026年的现实是，旧产线不再是慢慢退场的问题，而是拖住新产能上量的负累。爱旭的选择不是“边打补丁边熬”，而是把PERC／TOPCon的存量空间整体让位给BC，同时把新扩产的制造标准拉到零碳维度。

　　财富有约·零碳中国： 面对激烈的竞争，爱旭接下来的动作是什么？

　　爱旭股份王帅： 我们当前的产能已经无法满足未来的订单。因此，我们决定进行扩产和改造，把所有的PERC（和TOPCon老产能升级为BC，以满足未来订单需求。很多人觉得我们“疯了”，那些旧产能还能赚钱呢。但我们很清楚，技术是不可逆的。如果你抱着旧产能不放，就像拿着诺基亚的模具去做智能手机，必死无疑。同时，我们在山东济南新投产的电池组件工厂，总产能为10GW。我们目前正在做一个零碳园区的规划，未来这个山东工厂将会实现100％的绿电使用。

　　从“干掉银浆”到“All in BC”，爱旭股份在2026年这个节点上证明了一件事：中国光伏不需要永远在低端市场拼刺刀。当技术成为真正的护城河，定价权自然回归。正如王帅所言：“BC技术一定是未来。”而对于爱旭来说，未来已来。