当前，人工智能加速赋能实体经济，深刻改变着制造业生产模式和经济形态，成为驱动产业升级、重塑全球发展格局的关键变量。记者在采访中发现，制造业领域就业结构性矛盾目前仍然较为突出：一方面，普通高校毕业生存在就业难题；另一方面，企业紧缺“能解决复杂现场问题、懂工艺擅运维、能与AI协同”的高端技能人才。

　　一边是“有人没活干”，一边是“有活没人干”，难题如何破解？在制造业重镇宁波，这座连续8年位居全国制造业单项冠军企业数量榜首的城市，宁波职业技术大学与国家级制造业单项冠军海天集团，用一场跨越20年的“双向奔赴”，探索出“蓝金领”现场工程师培养模式，提供了解题思路。

　　首先，锚定“链主”企业，破解“标准之困”。长期以来，职业院校培养高端技术人才的最大痛点是学用脱节。学校教的，企业没法用；企业要用的，学校教不了，部分校企合作项目未取得实际效果。缺乏紧跟产业前沿的相关标准，是制约人才培养质量的首要瓶颈。

　　精准锚定产业链上的“链主”企业，将行业最新技术标准、工艺规范转化为教学标准与人才培养方案。宁波职业技术大学选择与高端装备制造业“链主”企业海天集团深度绑定，企业需要什么，学校就教什么，确保学生所学即是产业所需。在此基础上，壮大校企联合力量，组建“生态链伙伴联盟”，推出“产品+人才+服务”一体化供给方案。如今，570余家生态伙伴企业不仅使用海天的设备，更与海天共同培养、共享“蓝金领”人才。以“链主”企业为引擎，让协同育人有了标准，更有了可持续的生命力。

　　其次，注重实战锤炼，破解“场景之困”。科技创新是产业创新的源头活水，产业创新为科技创新提供应用场景和市场需求。“现场工程师”，关键在“现场”。

　　培养“现场”能力，必须把学校建在产业链上，把课堂搬到生产线上。为解决这一难题，宁波职业技术大学与海天集团共同投入上亿元，打造了1.2万平方米的“蓝金领人才工厂”，学生在科技展厅和模拟实训室的工业AI场景中强化认知、寻找灵感，在概念验证中心做项目、搞试验，最终到中试基地和生产线上练硬功、出产品。实践证明，只有在真场景中，才能练出真功夫。

　　再次，紧盯市场需求，破解“评价之困”。培养出来的人才到底行不行？谁来评价才最有说服力？答案是，让企业说了算。宁波职业技术大学联合机械行业协会，创新打造了“上车测试—过站检测—到站结薪”的高技能人才直通车。校企建立了清晰的“证书—能力—岗位—薪酬”映射体系，实现了企业实效认定、人社部门官方认证、市场高薪认账。目前，持有初、中、高级认证的学生进入海天及其生态企业，对应的年薪分别可达10万元、13万元和18万元。

　　高技能匹配高薪酬，是吸引年轻人走技能成才之路的直接动力，有助于促进人才培养的良性循环。培养更多大国工匠，需要用好“技高者多得”指挥棒。对于更多地区而言，建立健全体现技能价值激励导向的薪酬分配制度，有助于高水平技能人才队伍建设。

　　城市竞争的本质是产业比拼，产业发展的核心是人才竞争，人才培养的关键在于教育体系。当前，新一轮科技革命和产业变革正在重构全球创新版图、重塑全球经济结构，围绕科技和产业制高点的国际竞争空前激烈。制造强国建设，既需要顶尖科学家突破“卡脖子”技术，也需要千千万万能够把蓝图变为现实的“现场工程师”。当“蓝金领”走出宁波，在全国更多地区推广，将为实体经济高质量发展提供坚实的人才支撑。