在沙特阿拉伯东部省，首府达曼与哈萨之间是大片沙漠带，而这片荒漠之上即将建起一座中国工厂，便是达力普SPARK高端能源装备项目。从项目规划可以看到，这几乎是达力普在河北沧州渤海新区工厂的“复刻”，包含研发中心、智能制造中心、国际销售中心，中国经验走向世界。

　　经历了近20年的产品出口，达力普终于迎来了产能出海。如果说公司过往是量的积累，那么沙特建厂则将是质的飞跃：走出国内激烈竞争，开拓全球市场，打造中国智造品牌。

　　“2005年公司就开始对外销售，在产品出海这方面，我们坚定不移没动摇过。产能出海方面，原来我们没想过，但在公司上市后就准备往外走。沙特工厂建成后，海外销售收入可以占到70%，利润可以占到90%。”谈到出海战略，达力普控股董事会主席孟凡勇在面对《华夏时报》记者专访时显得冷静而理性。

　　在他看来，产能出海的优势不言而喻，沙特建厂的预期几乎可以确定，国内制造的经验能够复刻，而公司从1998年走过来，历经市场沉浮、时代变迁，如今的出海布局绝非偶然。

沙特项目效果图

　　海阔凭鱼跃

　　在出海这个方向上，孟凡勇十分坚定，达力普韧性十足。

　　孟凡勇介绍，2005年公司产品开始出口，当时采用借船出海的模式，2008年由于全球市场环境的变化，公司产品在欧美市场遇到一些困难，但公司没有放弃，从欧美市场撤出后转而走向非洲等区域。2014年，公司开始考虑将产能输出到海外。“我当时考察过阿联酋、东南亚等地区，最终倾向于把目的地定在中东。”孟凡勇回忆道。

　　等风来，风如期而至。2016年沙特发布《2030愿景》，2017年年初，中国与沙特签署两国共建“一带一路”合作谅解备忘录，我国“一带一路”与沙特《2030愿景》实现战略对接。2022年中国与沙特签订30余项“一带一路”框架下的能源、基建、新能源、投资合作项目。

　　与此同时，《沙特2030愿景》中的法律改革行动同步推进，修订商事、劳工、家庭、外资法规，吸引全球投资，为中国企业出海沙特铺平道路。

　　2024年，达力普高端能源装备项目正式在沙特东部省达曼市萨勒曼国王能源城（SPARK）落户，揭开产能出海的帷幕。按照规划，SPARK高端能源装备项目包含研发中心、智能制造中心、国际销售中心。

　　研发中心专注于能源装备相关的高端产品、个性化需求产品和制造模型的研发，包括石油天然气管、氢能输送管、石油钻杆等，配备国际领先的研发和实验装备，将成为服务沙特乃至于GCC高等教育、技术培训和检测实验的技术创新中心。

　　智慧中心是该项目的运营中枢，运用大数据和系统模型建立公司管控平台，实现公司运营全要素、全流程、全方位的调度和决策，保证经营管控的科学、高效和精准，运用现代科技手段实现高端产品制造的智能、绿色、节能。

　　智造中心采用AI分析、激光超声、工业机器人和AGV等技术，实现全程信息自动跟踪和关键工序的闭环控制，建成国际先进的无人化产线，自动化检测分析系统和智能化仓储管理系统等，集控中心监测所有产线的实时数据和运行状态，进行远程控制。

　　国际销售中心则发挥产品原产地区位和政策优势，立足于中东，拓展非洲和欧美市场。

　　利剑出鞘

　　冰冻三尺，非一日之寒，达力普在沙特本土建厂的出海战略，是在国内长期深耕背景下厚积薄发的结果。在达力普河北沧州生产基地，记者看到沙特项目的原型：无人化高端石油用管生产线，数字化全流程集控中心，智能化仓储周转库。整套体系智能化程度之高，在行业内首屈一指。

　　在达力普河北沧州石油管智能生产线上，一条滚烫的“火龙”被送出来，经过穿孔、连轧、张力减径后，一根无缝钢管初步成型。整个过程由“智慧大脑”控制，全线工艺参数自动计算、下发执行、记录存储，一气呵成。在一派热火朝天的生产现场，工人的身影寥寥无几，智能化生产体系将他们的主阵地从生产车间移到控制中心。

　　这只是达力普控股智能化系统的“冰山一角”，从生产到仓储、从研发到质检、从思维到管理，达力普控股已经实现全体系智能化。

　　一个智慧中心、一个管控平台、一张数字地图，达力普已形成新一代公司运营管理模式，实现了数字化、操作集中化、现场无人化、工艺模型化、运维远程化。运用先进的智能分析决策算法，达力普智能管控平台全面管控工厂各个系统，实现多维一体化运营管理，打造一体化、敏捷化和精细化的智能运营管理体系，极大提升产品的全流程制造实效。

　　在生产方面，达力普运用平台融合生产执行系统与大数据分析平台，结合AI识别与跟踪技术，实现高端能源管和特殊无缝管全流程的透明化跟踪与调度，对订单进行全生命周期的跟踪和管理，实时跟踪订单状态，及时调整生产计划，结合全工序模型进行深度优化，在保证按时交货的基础上实现高质量、低能耗生产。

　　在质量管控方面，达力普利用海量数据处理能力和人工智能技术实现生产过程质量动态评级，提供全方位的产品质量分析报告。基于全工序数据立方体，实现产品质量全流程追溯，质量问题追溯从原来的十数小时缩短到一分钟，质量问题分析从原来的数天缩短到几小时。

达力普河北沧州生产基地智能集中控制中心

　　从量变到质变

　　智能运营管理体系带来的效率提升和过硬的品质，让达力普获得国内外市场的广泛认可，近期公司屡次斩获大订单，且订单量比去年同期大幅增长。

　　5月12日，达力普公告称在中东市场的战略布局与业务拓展取得两项重要突破：一是公司正式成为沙特阿拉伯国家石油公司的无条件供应商；二是获得科威特石油公司首批约4.9万吨的大额订单，是去年同期订单量的3.6倍。5月27日，达力普宣布附属公司中标中石油集团27万吨油井管订单，比2025年中标数量增长约64%。6月15日，公司又传来获得埃及通用石油公司（GPC）采购油井管订单的消息，采购量约为1万吨，较去年同期大增超过43%。

　　而这只是达力普大规模拓展海外市场的前奏。可以预见的是，沙特工厂产能释放后，达力普将迎来巨大增长空间。

　　当前国内收入仍占达力普营业收入的80%以上，海外约占20%。以2025年为例，达力普总营业收入为34.62亿元人民币，中国国内收入为29.36亿元，占比84.8%，中东收入约3.33亿元，占比9.62%，非洲收入约1.59亿元，占比4.59%。

　　尽管海外收入占比不大，但达力普2025年业绩增长的动力则主要来自海外。相比而言，2025年公司国内收入同比增加0.8%，海外收入则同比增长近40%。与此同时，海外订单贡献更高毛利率，2025年公司整体毛利率10.3%，较2024年增加2.3个百分点，其中一个重要原因便是受益于海外收入增长。

　　孟凡勇告诉记者，沙特工厂建成后，公司海外销售收入可以占到70%，利润可以占到90%。

　　随着沙特工厂逐步落地，海外销售收入成为主力军，达力普的业务范围和业绩规模将从量的增长变为质的飞跃。

达力普河北沧州生产基地智慧物流系统一角

　　做加法，更做乘法

　　从产品输出到产能输出，对达力普及相关产业链来说不是做加法，而是做乘法。

　　孟凡勇表示：“当一家企业到海外大规模投入建厂，产业链上的其他企业也会跟随出海，包括设备、油气、工业自动化乃至建筑等相关企业，可能95%都是国产。形成一种集聚效应，放大中国制造的优势。”据了解，达力普SPARK高端能源装备项目计划总投资21亿美元，其中一期工程约投入6亿美元。

　　事实上，达力普沙特工厂刚落地时，便已经开启了组团出海模式。2024年11月，达力普全资子公司达力普国际与中冶京诚签署工程总包备忘录，后者总包负责全厂总图、工艺三维设计、土建、产线成套建设与项目管理，同步规划制造中心、研发中心、智慧数字中心、能源配套中心四大功能板块。2026年4月21日，达力普国际与库卡机器人公司签订合作协议，在SPARK高端能源装备项目展开深度协同，合作内容包括定制化机器人系统集成、智能工厂顶层设计、工业互联网平台搭建三个方面。

　　而对沙特阿拉伯来说，达力普的到来不仅带来经济效益，也将为产业发展带来本土人才。“对当地来说，一是可以创造就业机会，我们需要安排20%的工作岗位留给他们，为当地培养人才，提高他们的综合技能；二是为当地大学提供实践基地，形成人才培养的土壤。另外可以给当地创造石油以外的外汇，也就是制造业外汇。”孟凡勇说。

　　达力普的绿色制造经验也将在沙特落地生根。在节能减排方面，该项目在制造过程中采用电炉烟气及电炉渣高温余热发电技术，使热能回收利用率达到70%以上，采用加热全氧燃烧技术，节约天然气20%以上，并实现氮氧化物排放下降80%；在循环利用方面，项目采用电炉渣固化分离技术，铁回收利用率达到90%以上；在减碳方面，采用加热炉二氧化碳捕集净化利用技术，实现二氧化碳副产品商业化，碳排放下降90%。另外，项目充分利用光伏发电技术，年发电量约5万千瓦时。

　　步步为营，主动求变

　　稳扎稳打，不断求变，是达力普近30年发展历程中展现出的鲜明特质。“我们是传统产业，不传统的企业。”孟凡勇这样评价这家公司。

　　1998年达力普脱胎于中石油集团旗下的华北油田，它的诞生源于一群志同道合的国企员工对石油用管国产化的坚定信心。21世纪初，沧州钢管企业如雨后春笋般崛起，半径50公里内覆盖原料、轧管、热处理、车丝、防腐、探伤、配件、物流、检测等全产业链。据不完全统计，目前沧州全市钢管企业超2000余家，其中专业加工石油用管的企业达100余家。

　　那么，达力普是如何在激烈的竞争中脱颖而出，走向世界呢？记者发现两个关键词：一是步步为营，二是主动求变。

　　回忆起达力普的发展之路，孟凡勇向记者感慨，这要感恩国家政策的步步扶持，让公司充分享受时代红利。“受益于中国国产化进程，我们享受到政策红利。”他举例道，比如进口设备可抵增值税，我们赶上了；公司改制的时候可以免3年所得税，我们也赶上了；后来退城搬迁的政策我们也享受到了红利。还包括高新技术企业认定。

　　当然，公司在跟随时代节奏步步为营的同时，也恰逢其时地进行了前瞻化布局，主动求变。公司的智能化改造是这种求变精神的典型写照。

　　公司智能化的起点可以追溯到2003年，“2003年我们建老厂的时候，就已经实行自动化，包括生产线自动化。没有那时的自动化就没有后来的智能化，都是一步一步走过来的。那时就开始实行OA办公了，公司从一开始就培养员工形成这种意识。”他说。

　　在当时的环境下，公司管理者不会使用电脑，怎么审批文件？公司要求高管学会使用电脑。孟凡勇回忆：“我们在推行自动化、智能化的时候，一开始大家都觉得不好用，还不如人工。但我们的要求是必须先用起来，习惯后就转变过来了。当这些智能化做的差不多的时候，公司就成立了管控平台，供产销等等各个环节都在这个平台上操控。这和公司治理是结合在一起的。”

　　这种改造只是达力普发展历程中主动求变的缩影，这二十多年来，达力普一直在不停地“想办法”。如果没有一步步的升级，公司很难呈现如今这种欣欣向荣的局面，对此，孟凡勇深有感触。但他并没有将此归结为个人的高瞻远瞩，只是轻描淡写地称之为“问题导向”。

　　一开始达力普的转型过程也是充满挑战的，公司找到设计院提出需求，但对方没有相关技术，于是公司就有针对性地出课题，双方充分交流，在交流的过程中慢慢解决问题。就这样，公司的接箍单元、库房、废钢判别等多个环节的智能化都走在了全国前列。

　　提出问题，解决问题，达力普一直践行这种朴素的理念。孟凡勇认为，智能库是典型由“问题导向”催生出来的。“一方面传统设施需要大量人工，但招工比较困难；另一方面，AI和大数据可以自动化采集、传输，这比人工的效率要高很多。自动传输、自动装车、自动卸车，指数、吨位、米数，这些都可以由智能库来解决。智能库不解决，产业升级就无从谈起。”

　　后记：

　　初见达力普董事会主席孟凡勇，记者感受到这位成熟企业家身上散发的新生代气质：不断求新，始终在创业路上。折射在达力普身上，便是这家企业与时俱进，永远追求创新。孟凡勇称公司是在中国制造业国产化浪潮中一步步成长，而如今达力普站上世界舞台，带领配套产业链组团出海，何尝不是对中国制造打造全球影响力的一种反哺？千万个达力普在全球的落地生根，助力中国制造走向世界巅峰！达力普的中东故事正在讲述，中国经验也将书写人类进步的新篇章。