2026年上半年，中国出口在复杂外部环境中展现出强劲韧性。前5个月，我国出口总值9.62万亿元，同比增长8.1%。除了备受关注的“新三样”（电动汽车、锂电池、光伏产品），一个技术密度更高、产业纵深更广的品类——变压器，也正悄然完成从“配角”到“主角”的转变。

　　生活中每一度电的背后，都有变压器在默默运转。从跨洲输电、新能源并网，到工厂、居民乃至AI数据中心，变压器是电力系统的命脉节点。如今，这一关键领域正被中国制造深度重塑。2026年前4个月，中国变压器总出口金额达217.7亿元，同比增长27%，出口金额连创新高。

　　变压器为何能成为外贸出口新动能？答案藏在一台智能变压器从海外订单到并网投运的完整“旅程”中。

　　订单井喷：

　　中国方案全球落子

　　2026年初，希腊国家电网的核心变电站里，由保定天威保变电气股份有限公司自主研发的280兆伏安/400千伏三相自耦变压器带电投运。这是中国出口欧盟单笔金额最大的变压器设备订单——20台设备将用于希腊电网的新建和改扩建工程。

　　这笔订单并非孤例。特变电工股份有限公司（以下简称“特变电工”）2026年一季度输变电单机产品国际订单约6.21亿美元，同比增长约30%；中国西电电气股份有限公司2026年一季度先后中标巴拉圭、加拿大、波多黎各等地的变压器订单；海南金盘智能科技股份有限公司精准把握AIDC（人工智能数据中心）发展对电力设备的强劲需求，第一季度在数据中心领域实现销售收入3.83亿元，同比增长103.77%。上述企业订单区域覆盖东南亚、中东、欧美、非洲，可谓“全球开花”。

　　更具标志性意义的是落地沙特的一个项目。沙特地处热带沙漠气候区，夏季用电负荷极高，随着其“2030愿景”全面启动，电网扩容迫在眉睫。然而，国际品牌常规变压器交付周期长达12个月至18个月，而工程要求变电站须在6个月内投运。

　　这个重任最终落在了中国电力设备服务商青岛特锐德电气股份有限公司（以下简称“特锐德”）肩上。该公司研发了移动式预制舱变电站，只要在工厂内把变压器等各电力模块加工好，将电力设备运输到现场接线，即可完成送电。特锐德的项目团队面对沙特夏季超45摄氏度的酷热环境，不到6个月便实现生产、交付、送电全闭环，充分彰显了中国基建速度与技术实力。

　　“交付速度是我们最大的‘杀手锏’。”特锐德总裁助理兼国际公司常务副总经理吕晓龙在接受《证券日报》记者采访时表示，技术层面，中国企业已达到国际一线水准，部分场景甚至更优；产品价值层面，高可靠、低损耗、免维护、长寿命等特质让中国变压器在国际市场上极具优势。多重优势叠加之下，中国企业在海外竞标中持续斩获大单。

　　近年来，欧洲电网老化问题集中爆发，德国、法国、波兰等国相继启动大规模电网升级计划。在需求井喷的同时，欧美本土变压器产能严重不足，交付周期以年计算，而中国企业的交付周期通常可压缩至6个月至9个月。

　　华鑫证券研报分析，随着欧美电网更新改造进入集中投资周期、AI数据中心建设持续提速以及新能源并网规模快速扩张，全球变压器产业正处于近年来最强景气阶段。从产业链跟踪情况看，国内头部变压器企业普遍维持高负荷生产状态，海外订单储备充足，部分企业订单已覆盖至2027年至2028年。

　　技术跃迁：

　　智能化改造持续推进

　　变压器出口爆发，还与中国变压器企业的技术跃迁有关。

　　以特高压变压器为例，这一全球电力输送的“皇冠级”产品曾长期被西门子、东芝等国际巨头掌控。中国企业通过持续自主研发，不仅攻克了1000千伏特高压变压器的核心技术壁垒，还在智能监测、在线诊断、数字化运维等前沿功能上实现了“反超”。

　　“我们不打‘价格战’，而是靠‘供应链自主+规模化+集成方案’构建竞争壁垒。”吕晓龙介绍，在同等技术等级下，中国产品价格低于国际品牌，但项目毛利率仍保持较高水平。据介绍，特锐德在海外竞标中不以低价抢单，而是以“同等性能下的更优性价比”赢得客户。其常规材料90%以上实现自主供应，核心器件100%国产化。

　　当前，中国已成为世界第一大变压器生产国，产能约占全球60%，建成了全球最完备的变压器生产体系。从最上游的铜和硅钢冶炼，到变压器的电磁线加工、铁芯制造与绝缘纸板生产，中国构建起全球最完整的产业链。在特高压领域，中国企业的研发技术全球领先；固态变压器等下一代技术也开始从实验室走向工程化应用。

　　智能化改造为交付能力提供了坚实支撑。江苏北辰互邦电力股份有限公司投资1.5亿元打造“变压器数字工厂”，建成高标准线圈生产及总装数字化车间，落地5G智能工厂，实现生产管理可视化、自动化。成效立竿见影：产品合格率从98.5%跃升至99.9%，生产成本压降15%，为抢占国内外市场筑牢根基。

　　特变电工在2025年年报中披露，公司聚焦生产自动化、质量自动化、物流自动化三大方向，以智能制造与数字技术构筑智造根基，实现产品质量精准管控与全过程追溯。全年推动增量数字化产线投达产12个，建成数字化车间6个，智能制造产能布局持续优化，生产效率大幅提升。

　　“这正是中国高端制造‘出海’的三重底层逻辑：技术成熟度已跨越临界点、产业链完整性构筑护城河、智能化改造释放效率红利。”中国人民大学重阳金融研究院研究员刘英对记者表示。

　　系统“出海”：

　　从卖设备到建生态

　　一台变压器的全球“旅程”，折射出中国高端制造“新基建出海”的深层逻辑。

　　“新三样”产品直面终端海外用户。但当海量电动汽车集中充电、万千屋顶光伏自发输电、锂电池在全球范围高频充放电时，电力系统面临的核心挑战不再是“如何多发一度电”，而是“如何稳稳接住每一度电”。

　　在此背景下，近年来变压器、特高压设备、智能电网系统的全球市场需求持续增长。这类产品的采购方是各国政府与公用事业公司，决策链条长、技术门槛高、替代成本大，一旦企业跻身合格供应商名录，合作关系往往持续十年以上。

　　这意味着，变压器“出海”不仅是卖产品，更是标准输出、系统输出、长期服务关系输出。当中国智能变压器嵌入欧洲电网，后续的运维、升级、数据服务将持续创造收入，这是一种更深、更持久的产业绑定。

　　从投资视角看，这也解释了资本市场对电力设备板块的热情为何在2026年持续走高。巨丰投资首席投资顾问张翠霞在接受《证券日报》记者采访时表示，变压器出口的高增速，反映了全球能源转型对中国高端制造能力的深度依赖。

　　变压器是“新基建”的心脏，却从不站在聚光灯下。在“新基建出海”的产业图谱中，变压器始终是那个低调而不可或缺的存在，数十吨重的钢铁身躯正跨越重洋，在异国他乡的变电站中昼夜不息地运行，默默服务于中国制造的“出海”征程。