随着单机柜功率突破百千瓦大关，数据中心正面临严峻的“散热难”与“能耗高”双重挑战。在节能降碳的迫切需求下，液冷技术凭借其高效的传热效率与精准控温能力，正成为产业升级的必选项。

　　深耕流体控制三十载的上市企业川润股份，正将三十年技术积淀延伸至“算力液冷+绿色能源”新赛道。在【财富有约·零碳中国】访谈中，川润股份首席科学家庹先国分享了公司助力数据中心实现绿色转型的实践与思考。

　　为何液冷成为高密度算力的新答案？

　　人工智能与高性能计算的爆发式增长，正推动数据中心单机柜功率密度不断攀升。面对高热密度带来的散热瓶颈，传统风冷在能耗控制上的局限日益凸显。在“双碳”目标与严格能效门槛的倒逼下，产业界亟需寻找更高效的温控方案。在此背景下，液冷技术凭借其卓越的换热效率，正成为破局的关键。

　　财富有约·零碳中国：当前算力进入高密度时代，液冷技术为何受到青睐？川润作为一家具有深厚工业背景的企业，进入这一领域的考量是什么？

　　庹先国：现在的算力需求已经进入了“100千瓦＋”的高密度阶段。随着芯片技术的发展，芯片散热采用液冷技术是必然趋势，不仅仅是风冷换热效率低的问题，是到了一定程度风冷已经没法解决散热问题。同时，从行业政策导向看，要达到更低的PUE值，液冷技术提供了一种可能的技术选项。

　　对我们而言，探索液冷业务，是基于自身技术基础的顺势延伸。公司超过三十年在润滑、液压和流体控制方面的经验，构成了我们理解和发展液冷相关技术的起点。这可以看作是川润围绕新能源和新型基础设施领域，对现有能力所做的一种自然拓展。

　　从“传递动力”到“精准控温”的技术鸿沟

　　液冷与传统的工业液压润滑系统同属流体技术范畴，但应用场景和目标迥异。为高价值、高密度的算力芯片提供散热保障，对系统的精度、可靠性和安全性提出了极为严苛的要求，这构成了该领域显著的技术门槛。

　　财富有约·零碳中国：有观点认为，从液压到液冷是技术的直接转换。在您看来，两者真正的区别在哪里？液冷面临哪些独特的技术挑战？

　　庹先国：这种看法可能忽略了应用场景的根本差异。液压系统的核心作用为动力传递，算力液冷系统则致力于实现精准的热管理。它们虽然都涉及流体，但具体的技术指标和要求截然不同。例如，现代数据中心对冷却液温度的控制精度要求极高（通常在±0.5℃左右）。

　　更重要的是，由于直接服务于昂贵的计算设备，系统必须追求极高的可靠性，包括100％的防泄漏保障、流体的超高洁净度，以及全方位的安全保障。在数据中心这样的环境中，对散热系统安全稳定的要求是最高级别的。

　　为了满足这些要求，需要大量的研发和验证工作。以液冷系统中的CDU为例，我们的研发团队经历了多达十几种方案的迭代，在材料选择、结构设计、控制模式和系统适配性上进行了长时间的测试与优化，具备插框式（INRack）CDU（冷量分配单元）、列间式（In-Row）CDU，布局单相/两相双技术路线，这个过程持续了近两年。确保产品在极端条件下的高可靠性，是一个需要持续投入和不断精进的过程。

　　不做“零件商”，要做“全套服务商”

　　液冷市场参与者众多，竞争格局正在形成。川润股份尝试凭借其在复杂工业系统中积累的经验，以不同于单一产品供应商的定位参与竞争，着眼于提供更广泛的全链路服务。

　　财富有约·零碳中国：在当前的液冷市场，川润如何构建自己的差异化竞争力？公司的市场定位是什么？

　　庹先国：我们希望能从几个方面形成自己的特点。首先是依托于长期的工业实践。在复杂、苛刻的工业环境中确保流体系统长期稳定运行的经验，有助于我们从全系统可靠性的角度进行设计和思考。

　　其次是提供综合解决方案的定位。与专注于特定冷却部件的供应商不同，川润在液冷领域实现了关键部件的自研自制，覆盖CDU、冷板、Manifold（分集水器）、快插接头、干冷器及预制液冷集装箱等全链路产品，核心部件自研自制。我们的业务思路是围绕“风光热电储算”等综合能源应用场景，提供“算力液冷﹢绿色能源”的一体化闭环服务。依托“源网荷储”综合能源生态，川润可根据数据中心的实际配置和消纳需求，提供从液冷方案设计、整套液冷系统部署、施工实施到智能运维的全链条服务，同时融入光伏发电、储能及智能调度体系。

　　再者是对研发和规模化的持续投入。公司在液冷相关领域的投入已初步取得市场回应，相关业务增长显著。随着后续产能规划的落实和制造体系的完善，我们期待能在规模效应下，进一步提升对客户的服务能力。