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发表于 2026-06-27 03:00:00 股吧网页版
兼顾“生态含绿量”与“发展含金量” 再走长征路|长征最远出发地福建宁化开启产业发展“新长征”
来源:中国经营网 作者:杨让晨

  中经记者杨让晨福建宁化报道

  客家祖地、红色圣地、千年古县,这是武夷山东麓的闽西小城——福建省三明市宁化县坐拥的部分标签。90余年光阴如梭,作为中央红军长征4个起点县之一和最远出发地,在红军长征即将迎来胜利90周年之际,宁化县又塑造了几个全新的、更加现代化的标签。

  历史的指针拨回到90余年前,宁化儿女用热血和奉献铸就了中国革命史上的不朽丰碑。如今,这片历经岁月洗礼的革命老区,正以一种全新且极具现代化的姿态迈入新时代。

  “纳新硅业、天翊硅油……”福建宁化华侨经济开发区管委会主任郑占泊向《中国经营报》记者历数着近年来落户于此的新材料企业,谈及跨越式发展的成果,他的脸上挂满了自豪的笑容。

  在郑占泊看来,宁化县正在打破“山区县只能搞粗放工业”的刻板印象,走出一条属于兼顾“生态含绿量”与“发展含金量”的特色新质生产力之路。在这场产业发展的“新长征”中,宁化县告别了过去依赖传统资源的粗放模式,转向构建绿色、低碳、高附加值的现代化产业体系。

  革命老区焕新颜

  在闽西群山中,宁化县正跑出产业发展“加速度”。

  翻开宁化县2025年《政府工作报告》,一组充满张力与活力的数据跃然纸上:当年,宁化全县共新签约项目58个,总投资额达137亿元。其中,亿元以上的重大项目达到51个,占比高达87.9%。

  “宁化县要放弃一些高耗能、高污染产业,引进一些市场前景广阔、无污染的企业。”郑占泊告诉记者。

  据介绍,今年以来,宁化县正紧紧抓住硅胶、安全应急等战略性新兴产业发展的历史性契机,力争在2026年实现全县相关产业产值增长5%—10%的战略目标。

  作为当地产业发展的主战场,福建宁化华侨经济开发区在2015年便已初步完成园区各类基础设施建设,先后建成约30万平方米的标准化厂房。不过,在过去很长一段时间里,产业格局主要集中在纺织服装、传统家电制造等劳动力密集型和低附加值领域。

  面对新一轮科技革命和产业变革浪潮,宁化县敏锐地意识到,传统的赶超模式已经难以为继,必须要寻找一条科技含量高、环境更友好的全新赛道。

  宁化县2025年《政府工作报告》显示,当地“一区多园”平台的承载力近年来得到稳步提升,安全应急产业园、智能制造产业园(二期)等特色园区加快建设。“2025年,园区新出让工业用地‘标准地’86亩,盘活闲置厂房4万平方米,为新产业的入驻腾挪出了宝贵的空间。”

  “宁化县立足生态底线和长远产业‘双导向’,摒弃了过去‘捡到菜篮子里的都是菜’的粗放招商思想。”郑占泊坦言,顶住短期的财税压力,将那些高耗能、高污染的项目拒之门外,需要极大的定力。

  也正因如此,宁化县才能精准锚定产品附加值高、科技含量高、市场前景广阔的硅基新材料产业,完成了从“粗放引资”到“精细选资”的华丽转身。

  “宁化县所在的三明市,本身就拥有极其丰富的白炭黑资源。这是一种白色粉末状的X射线无定形硅酸及硅酸盐产品,它是发展有机硅产业不可或缺的高质量上游原材料。这为宁化县硅基产业的发展奠定了坚实的原材料资源基础。”从区域协同发展的角度,郑占泊向记者如此解析宁化县发展硅基产业的底层逻辑。

  相关统计数据显示,2025年,宁化全县硅基新材料产业年产值达到约5.3亿元,产业链已初具雏形。

  作为一家集研发、生产、销售特种硅橡胶于一体的高新技术企业,固泰有机硅不仅拥有多项自主发明专利,还引进了行业领先的生产设备。依托宁化县不断完善的硅基新材料配套产业链,该公司每年可生产各类特种硅橡胶3万吨,广泛应用于医疗器械、高端食品包装、汽车制造、电子精密器件等前沿领域。

  据了解,今年一季度,固泰有机硅的产值已达到2000万元。通过对设备进行改造升级,该公司进一步提升了生产效率和产品品质,预计今年产值将达到1亿元。

  固泰有机硅取得的发展成绩,只是宁化县有机硅产业“群体跨越”的一个缩影。“硅胶产业无污染、生命周期长、市场前景极其广阔。”郑占泊表示,基于这一共识,宁化县采取了“以商招商、以链补链”的精细化招商策略。“围绕纳新硅业、天翊硅油等行业龙头企业的集聚效应,开展精准的延链补链行动,先后促成了固泰硅胶、和泰硅胶等一批有机硅产业链关键项目落地。”

  传统产业“发新芽”

  在引进战略性新兴产业的同时,宁化县并没有忘记对本土传统支柱产业进行“格式化”,实现绿色转型升级。

  行洛坑钨矿是宁化县传统经济支柱之一。作为A股上市公司厦门钨业(600549.SH)控股子公司,行洛坑钨矿销售额近年来保持稳步增长态势。

  不过,在新时代背景下,传统采矿业如何改变“黑大粗”的旧面貌,也成为检验宁化县传统产业绿色转型成色的一道必答题。

  “历经近20年发展,公司一直在持续不断地改进选矿工艺。”行洛坑钨矿副总经理周英茂在接受记者采访时表示,经过多年的技术攻关,矿山目前已基本实现了全流程无硫酸、无石灰、无水玻璃的绿色选矿目标。

  “同时,我们积极响应国家节能减排政策,淘汰了原有生产线上的传统锅炉,全面采用微波烘干技术,过去需要加温浮选的复杂工艺,也全部通过技术创新改为了常温浮选工艺。”周英茂告诉记者,改造成常温浮选后,生产工艺不仅更加环保、安全,整体综合效率也大幅提升。

  行洛坑钨矿的跃迁案例也表明,传统产业绝非“低端产业”的代名词,通过高端化、绿色化改造,“老树也能发新芽”。

  与新材料产业链式集聚相呼应,宁化县传统采矿业的“智变”也正全速前进。

  “为响应国家‘双碳’(碳达峰、碳中和)政策号召,我们已经在矿区大面积推广使用新能源矿卡。”周英茂表示,在颠簸、高强度的矿区作业环境下,这批新能源矿卡经历了严苛的实战检验。

  “整体运行效果非常不错,不仅实现了尾气零排放,而且在矿区特定的下坡减速路况下,还能实现能量回收。相比传统柴油卡车,能源成本大幅下降,维修保养成本也显著降低。”周英茂向记者透露,基于良好的应用效果,公司目前已经在规划自建绿色运输车队,未来车队将全部采用纯电动新能源矿卡。

  更具前瞻性的是,行洛坑钨矿还在规划引入智能化无人驾驶技术。“未来,矿区将逐步进行无人驾驶的实景尝试。这不仅能进一步解决矿区复杂环境下的采矿安全问题,也是对国家数字矿山、智慧矿山建设要求的深度践行。”周英茂说。

  从“一粒硅”到“一条链”,从一辆新能源矿卡到一座智慧矿山,宁化县在推动县域产业高质量发展道路上,清晰地勾勒出了一条“智变”路线图。

  未来蓝图具象化

  事实上,让高新技术企业扎下根来并成长壮大,还需要全方位优化营商环境,做好留才、引才、育才的综合文章。

  在这方面,福建宁化华侨经济开发区拿出了极具温情的“硬核”举措。由于园区距离宁化主城区仅3公里,目前周边已配套建成10余个高品质城市生活小区,并前瞻性地布局了从幼儿园到高中的全周期优质教育资源。此举有效解决了园区职工居住的后顾之忧以及子女的入学教育需求,实现了“产城融合”的良性互动。

  同时,园区已建成的30万平方米标准化厂房,让符合条件的企业“拎包入住”。这种“轻资产运营”模式,极大减轻了科技型中小企业的前期固定资产投入压力,让企业能将宝贵的资金全额投入到核心技术研发中。

  宁化县还设立了1000万元的县级工业发展专项资金,以真金白银的扶持政策,精准呼应企业的研发痛点,极大地激励了老区企业开展关键核心技术研发攻关的积极性。

  “深化‘延链补链强链’行动,切实做好‘四链融合’工作。”在宁化县的战略规划中,未来蓝图更加宏伟且具象化。

  根据规划,宁化县将加快培育一批具有行业引领力的“链主”企业,全力争取让硅基新材料、安全应急两大县域重点产业链的年产值突破26亿元大关。在开展新一轮企业技术改造提升行动方面,宁化县计划实施增资扩产项目70个,完成“机器换工”85台(套),推动新增省级重点技改项目入库25个以上,加速培育一批规模以上工业企业和省级重点上市后备企业。

  从90多年前的红军长征最远出发地,到如今奔跑在经济转型、绿色发展的最前沿,宁化县这片红色土地的底色从未改变,正以更加开阔的发展视野与更加坚实的产业步伐迈入新时代。

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