6月26日，第三届中欧企业 ESG 最佳案例大会于德国正式举办，本届大会由中国驻法兰克福总领馆主办，莱法州经济部、美因茨市政府等机构提供支持，经过前两届深耕运营，现已成为中欧ESG领域标杆级年度品牌盛会。作为全球表面性能材料龙头企业，环球新材国际凭借绿色生产创新与智能制造的全链路实践，斩获本届大会“科技创新最佳案例奖”。

　　本次设立的科技创新最佳案例奖具备极强行业权威性，本次赛事共划分六大赛道，每个类别仅评选2个最佳案例，全赛道最佳案例名额合计仅12席，同时仅少量项目能获评优秀案例，获奖名额极度有限、竞争门槛严苛。奖项专门面向依托科技创新破解可持续发展现实难题的企业实践，重点表彰依靠专项技术、特色产品或成套解决方案，在节能降耗、资源循环利用、绿色智能制造、生态环境治理等维度落地并取得实质减排增效成果的创新项目。

　　在全球ESG标准日趋严苛、全球产业链加速低碳重构的当下，海外客户、国际资本均将可持续发展能力作为合作准入维度之一。多年来，环球新材国际锚定ESG长期发展主线，深耕绿色制造实现全链条低碳转型，走出一条兼顾产业效益与社会责任的可持续发展路径。

　　全链路绿色智造：以技术落地实现可量化减碳成效

　　绿色制造是环球新材国际可持续发展战略的重要基础。目前，环球新材国际集团整体已将绿色制造与低碳技术深度嵌入材料研发、生产运营、场景应用及客户赋能等核心环节，围绕产品全生命周期构建起贯穿上游原料、中端制造与下游应用的低碳实践体系，推动产业链各环节协同减碳。

　　在清洁能源应用方面，集团旗下子公司七色珠光5.9MWp屋顶分布式光伏项目已实现并网发电。该项目采用BIPV光伏建筑一体化和“自发自用、余电上网”模式，预计年节电约600万kWh，年减少二氧化碳排放超5120吨，每年节约标准煤1550吨。公司还主动投入资金加固厂房屋顶，以适配光伏改造，体现了其对长期绿色投入的重视。

　　在智能制造升级方面，集团旗下韩国子公司CQV获评韩国K-Smart灯塔工厂，通过智能化产线降低能耗、减少生产不良率、提升资源利用效率；其新研发大楼外立面搭载彩色BIPV光伏面板，将绿色能源、研发办公和材料应用场景示范结合，向全球客户展示绿色材料的落地价值。

　　材料绿色革新：合成云母引领可持续发展方向

　　不仅在清洁生产、资源利用、废物循环和环境管理等方面形成了较为完善的绿色制造体系，环球新材国际的绿色制造已从工厂节能延伸至材料研发、场景应用和客户赋能，形成贯穿产业链的低碳实践。

　　在原材料方面，云母是珠光颜料生产不可或缺的上游关键原料。天然云母作为不可再生矿产资源，同时受环保红线与资源枯竭双重约束，开采配额持续收紧，导致原料成本高企且供应不稳定，倒逼行业加速向合成云母转型。

　　针对行业结构性痛点，环球新材国际自主掌握合成云母全链条核心专利技术，实现规模化量产。其桐庐年产10万吨人工合成云母项目是全球规模最大的合成云母研发生产基地，实现了高端合成云母核心原材料的自主可控，从而进一步推动行业的可持续发展。

　　作为全球化布局的表面性能材料龙头企业，集团持续整合全球生产制造资源，依托欧洲、亚洲、美洲的六大研发中心、六大制造基地及六大应用中心构建了全球化供应链体系，以此夯实全域协同的绿色生产体系根基。此前，环球新材国际成功斩获香港2025年度上市公司卓越ESG价值榜“ESG卓越投资价值上市公司”称号，公司董事局主席兼行政总裁苏尔田同步荣膺“ESG卓越影响力商界领袖”奖项。多次获得荣誉既体现了公司在ESG建设上的深厚积累，也代表了业界的高度认可。

　　本届中欧ESG大会聚焦中欧绿色经贸协同发展，环球新材国际获评“科技创新最佳案例奖”，是中外评审专家对公司节能降耗、资源循环、绿色生产系列科创实践的权威认可。未来，公司将持续深耕合成云母核心材料创新、AI智能智造、光伏清洁能源等低碳技术落地，不断完善适配全球市场的绿色制造解决方案，持续输出中国新材料企业可持续发展标杆案例，助力中欧产业链低碳协同发展。