6月26日下午，第四届中国国际供应链促进博览会落下帷幕。闭幕日当天，《华夏时报》记者穿梭于W3馆先进制造链与W2馆数智科技链之间，观察到两条清晰的主线：一条是硬件端从材料、装备到整机应用的自主可控链条加速成型，另一条是企业端以AI原生操作系统重构组织管理逻辑的探索正在破题。两者虽路径不同，却共同指向同一个方向——人工智能与先进制造的深度融合，正在从概念走向全链条落地。

　　链主引领，全链协同出海

　　第四届链博会W3展馆先进制造链展区内，记者看到，几条贯通材料、装备、整机、应用的完整制造链条纵深铺展，以硬核智造图景回应全球产业链的协同发展诉求。低空经济产业链专区，内蒙古九天数字科技有限公司的展台前，关于无人机物流配送和空中交通管理的演示吸引了不少专业观众。这家企业既是上游原材料与设备供给方的长期合作伙伴，也为终端客户和应用企业提供成套技术方案，试图打通低空经济从实验室到城市天际线的最后一环。轨道交通装备产业链上，中车大连机车车辆有限公司以链主身份亮相，其绿色供应商评价体系将环保与社会责任标准延伸至上游数百家协作企业，同时以马来西亚东海岸铁路项目为支点，带动一批行业伙伴协同出海，形成产业联动格局。

　　地下工程机械领域，中国铁建股份有限公司展出的“江海号”盾构机模型前围着境外采购商，这台代表中国高端制造实力的装备，如今已广泛应用于铁路、地铁、水利等重大工程。工业基础装备方向，黎明重工股份有限公司围绕智能粉磨装备、新能源材料加工、国际工程服务三大方向，集中展示了其服务宁德时代、中国大唐、赣锋锂业等头部客户的自主创新成果。正如中国贸促会副会长李兴乾在先进制造主题活动中所说，先进制造链正通过链主引领、上下游协同、国际化联动的发展模式，为全球产业链供应链稳定畅通注入新动能。

　　同一时间，W2馆“数智科技链”展区，湖北具身智能产业链专题展的灯光逐次暗下，参展商们开始撤展。五天展期里，光谷盛创的NAO机器人、华威科的柔性电子皮肤、东土科技的全链路电子架构、泰晶科技的高精度晶振和维力传感的多维力传感器，构成了一条从感知到执行的完整具身智能产业链。现场技术人员向《华夏时报》记者表示，“我们不是要做单一个AI机器人产品，是想让所有企业都可以做自己的AI机器人产品。”

　　同日，酷开科技CEO王志国对《华夏时报》记者表示：“AI供应链每进步一点，竞争门槛就降低一点，但竞争会越来越激烈。我们讲原生企业AI操作系统的供应，就是要解决三大痛点。原生系统，就是AI供应链的起点和根源。”他同时宣布深圳市硅基人工智能管理创新研究院筹备落地。

　　从电子皮肤到机器人电子架构

　　本届链博会最引人注目的变化，是将沿用了三届的“数字科技链”更名为“数智科技链”。一字之差，意味着人工智能已从展示区的配角变成贯穿全链的核心驱动。而湖北展团以360平方米的专题展区成为全场唯一的省级专展，17家本土重点企业、122件展品、43款机器人本体和79件核心零部件，构成了一条从感知、决策到执行的完整具身智能产业链。

　　在湖北光谷盛创科技有限公司的展台前，NAO系列智能机器人正在表演，25个关节自由度配合多语种语音交互，引来不少境外采购商驻足。这家2025年9月才落户武汉的年轻企业，背后是母公司盛视科技收购欧洲人形机器人“鼻祖”阿尔德巴兰后的全盘布局。不到一年时间，光谷盛创便完成了“感知—决策—执行”全链路技术闭环的构建。执行总裁李松在公开场合表示，首次参加链博会“希望借助链博会这一国际化平台，展示企业科创实力与产品成果，对接产业链上下游资源，进一步拓展全球市场”。

　　隔壁展位，武汉华威科智能技术有限公司的柔性电子皮肤展品前，总是排着体验的队伍。这家国家级专精特新“小巨人”企业已拥有150余项知识产权，参与8项国家和行业标准制定。其研发的柔性电子皮肤已量产应用于8000套以上灵巧手。CEO朱晓辉在展会期间公开表示，去年全年华威科灵巧手配套交付量为1万套，而今年截至6月订单量已接近3万套，全年目标超过5万套。更让他感慨的是，去年通过链博会接触到的一批智能汽车客户，今年已转化为10款以上车型的定点订单。朱晓辉公开表示：“去年参加链博会，我们接触到很多优质客户和伙伴。今年这些联系已经变成了订单和合作。”据《华夏时报》记者现场了解，展会期间华威科在对接会上收到40余家企业合作意向。

　　在东土科技（宜昌）有限公司的展位，董事长李平在链博会开幕当天的湖北省具身智能产业合作对接会上发表主旨演讲，围绕“先进国产化机器人电子架构构建具身智能安全可持续供应链生态”展开论述。东土科技自主研发了从底层芯片协议、操作系统到工具软件全链条国产化闭环的通用机器人电子架构。按照公开披露的规划，这套架构将落地湖北宜昌，贯通整机总装、数据采集、训练及场景示范全链条。

　　在核心零部件板块，泰晶科技股份有限公司展出了面向人形机器人的高精度晶振产品。据该公司现场工作人员介绍，其晶振在机器人的控制系统、传感器同步等方面发挥着关键作用。武汉维力传感科技有限公司也展示了多款传感器产品。此外，武汉市蒙楷特科技有限公司等企业也在展区集体亮相。湖北省贸促会主任胡中海在展会期间的公开致辞中介绍，湖北具身智能产业规模已突破400亿元，关联配套企业近千家。一条从感知到决策再到执行的完整技术链条，在顺义馆的展台上第一次以如此密集的方式呈现在全球采购商面前。

　　“三大痛点”与硅基“四镜像”

　　6月26日当天，链博会展馆内的交流洽谈陆续收尾，另一场关于企业AI应用的媒体沟通会也在同日举行。酷开科技CEO王志国在沟通会上宣布深圳市硅基人工智能管理创新研究院筹备落地。王志国对《华夏时报》记者表示：“AI供应链每进步一点，竞争门槛就降低一点，但竞争会越来越激烈。我们讲原生AI供应，就是要解决三大痛点。原生系统，就是AI供应链的起点和根源。”

　　王志国所说的“三大痛点”，其一是信息差——部门壁垒阻断信息流转，企业内部的经营数据、市场反馈、项目进展无法实时透明地传导到决策端和执行端，导致决策滞后、资源错配。一个典型场景是：销售端已经感知到市场变化，但信息传递到研发和生产环节时已经延迟数周，等到产品调整到位，窗口期已经过去。其二是执行差——战略从高层传导到基层的过程中层层衰减，每一次传递都伴随信息的损耗和变形，最终落地时与最初意图相去甚远。高层想的是“数字化转型”，中层理解的是“上几套系统”，基层执行的是“填几张表格”，大量管理精力消耗在反复对齐和纠偏上。其三是知识流失差——人才流失带走组织经验，老员工离职意味着其积累的岗位认知、客户关系和操作诀窍一同离开，新员工从头摸索，企业相当于为每一次人员流动重复支付“学费”。这三个差距在组织内部日复一日地累积，最终形成企业在市场竞争中的竞争差——与对手的差距不断拉大，而管理者往往只看到最后的结果，却很难追溯前三个环节的持续损耗。

　　他进一步解释，当前国内企业智能化转型迈入深水区，传统碳基管理模式催生这四大核心损耗。重复事务挤占创新时间，部门壁垒阻断信息流转，战略落地层层衰减，人才流失带走组织经验。大型集团企业每年因这些管理问题造成的隐性经营损耗最高可达亿元级别。市面上多数AI工具持续深化个人工作流程智能化、提升个人效率，但企业真正的痛点不在于个人效率，而在于组织运行逻辑的底层重构。

　　王志国向记者展示了酷开Happy Work AIOS Lite MVP企业AI操作系统。这套系统的核心架构被称作硅基“四镜像”——通过企业、岗位、个人、任务四大智能体搭建企业硅基镜像，构建起战略、组织、人员、执行一体化的完整管理闭环。企业智能体负责拆解经营目标、梳理价值链指标，构建可被AI理解的企业镜像，从源头确保战略意图被“无损翻译”；岗位智能体映射岗位权责边界，承接战略目标分解，使每一个岗位都清楚自己为何而做、做到什么程度；个人智能体生成专属AI能力分身，自动沉淀岗位知识、复刻个人工作逻辑，并支持跨岗位、跨企业共享协作——即便员工流动，其沉淀的知识资产仍留在系统内，破解“人才带走经验”的困局；任务智能体统筹协调资源，实时追踪任务进度，确保任务达成预期，形成闭环自迭代。王志国说，这套系统要帮助企业打通内部信息孤岛，实现战略无损传导、经营数据实时可视、核心指标智能归因、组织知识长效留存，“从源头削减四类管理损耗”。

　　链博会闭幕，但展台上的技术不会停步。先进制造链展区里，低空经济的飞行器、跨海的轨道交通装备、穿岩的盾构机、智能的粉磨系统，正在不同维度上延伸中国制造的产业纵深；数智科技链展区中，光谷盛创的NAO将进入更多国家的教室和实验室，华威科的电子皮肤将装到更多灵巧手上，东土科技的电子架构将在宜昌落地生根。酷开提出的硅基管理，从碳基人力管理走向硅基智能管理，从单人AI工具升级为AI原生企业操作系统，或许会在未来的某一天，成为这些硬件企业自身组织运行的方式。记者认为，不论是硬件展示还是软件理念，人工智能正在从各个方向进入产业和企业的深处——无论是以机器人的形态，还是以操作系统的形态。