不久前，广西柳工机械股份有限公司发布了多项智能工程机械产品。其中，无人驾驶电动刚性宽体车支持全场景作业模式与有人、无人混编运行，可在能见度仅20米的雨雾、扬尘恶劣环境下稳定自动驾驶；新升级的5G远程遥控驾驶技术，可实现135吨超大型挖掘机远程遥控。公司还发布了零碳智慧矿山解决方案，通过打造“装备+能源+智能+服务”全流程一体化体系，为全球矿山客户提供一站式、可落地的转型路径。

　　对柳工来说，“人工智能+”是驱动效率跃升与模式变革的核心引擎。走进柳工装载机智能工厂，焊接机器人的“AI眼睛”实时定位、自动校正，智慧物流井然有序，自动化设备占比达85%以上，每5分钟就有一台装载机下线。这座工厂实现制造周期缩短50%、效率提升27%、产能提升18%，凭借能源精细化管理与绿色工艺获评国家级绿色工厂。

　　在柳工挖掘机智慧工厂，13吨至200吨全系列产品柔性共线生产，AI视觉实时检测装配偏差。从物料到成品，每一个数据节点均可追溯，支撑产能持续跃升。自2023年年底投产以来，该工厂产能不断刷新纪录。今年3月，该工厂单月下线挖掘机超过1500台，同比增长77.5%，创下单月产能历史新高。

　　柳工全球研发中心内，研发工程师吴韦林打开电脑，向柳工大模型输入一行指令：“要设计一款林业领域的专业设备，现在需分析一下市场机会……”不到3分钟，系统就生成了完整的市场分析报告、竞争对手产品特性以及市场突破点建议。“以前做市场与需求分析至少需要2周时间，现在由大模型承担‘AI产品助理’的角色，只需要10分钟，就可提供相关情况。”吴韦林说。

　　当AI让研发“脑力”倍增，智能化成果就会加速变成覆盖产品全生命周期的认知中枢。其中，工程机械AI维修大模型“柳小元”在海外场景的成功应用，让故障处理告别了通过越洋电话向总部专家求助的方式。“目前，‘柳小元’已在东南亚多国落地推广，一线服务人员通过它能快速完成基础故障自主排查与定位，无需反复向上级或技术专家咨询，可立刻获得标准化的维修指导建议，从而高效为客户完成售后维修与技术支持。”柳工全球研发中心数字技术研究院常务副院长孙帅介绍。

　　实际应用数据显示，“柳小元”的诊断准确率超过87%，维修效率提升14%，大幅缩短设备停机时间。对于海外市场而言，这意味着服务响应速度显著提升。

　　近年来，柳工坚持走自主创新发展道路，持续攻关电动化、智能化、无人化前沿技术，系统推进研发、供应、生产、销售与服务全价值链数字化贯通，无人驾驶设备、智慧场景解决方案从实验室走向广阔市场，不断推动行业绿色化智能化转型升级。

　　目前，柳工智能化产品已在多领域应用。无人摊压机群、智能矿山系统覆盖矿山、港口、水利等8个场景，实现AI群机协同、智能调度；新一代T系列无人驾驶电动装载机正式投运，用于宜涪高铁建设，自主完成上下料作业……

　　“‘十五五’时期，柳工将以‘全面解决方案、全面数智化、全球化’战略为指引，深度推进人工智能与先进制造业全域融合，打造行业领先的智能制造标杆，为中国制造高端化、智能化、绿色化和融合化转型贡献柳工方案。”柳工集团、柳工股份党委书记、董事长郑津说。