清晨8时，青岛的海信视像5G+AI数智链接显示工厂灯火通明。机械臂在产线上精准起落，AGV小车在车间内平稳穿梭，一块85英寸超大屏电视在20秒内顺利下线。调度指挥中心的巨幕上，数字孪生工厂与现实产线同频流转，设备运行状态实时呈现，偌大的生产车间里工人身影寥寥，只有高速穿梭的5G信号，支撑着一座“会思考”的工厂24小时高效运转。
“过去换产、调机、质检全靠人工盯守，一天下来腰酸背痛，眼睛也熬得通红。现在指令自动下发、设备自主运行、AI全程把关，我们从操作工变成了指挥员。”智能制造部总经理袁海东站在管控中心，看着虚实融合的生产场景由衷感慨。这座5G工厂成功入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》，以数智技术彻底改写传统制造模式，推动显示产业迈上了智造新高地。
数字神经铺进车间
5G专网筑牢智造底座
如果把工厂比作一个精密运转的有机体，那么5G专网就是支撑全身协同的“数字神经”。在数智化转型之前，设备异构数据难采集、网络传输稳定性不足、换产节奏缓慢、品质管控依赖人工等问题，一直是制约效率提升的瓶颈。如今，海信联合青岛联通搭建的5G混合专网，让这些长期存在的行业难题迎刃而解。
“我们通过全覆盖的5G基站组网，将核心网元下沉到园区内部，实现数据本地处理、安全闭环，网络时延稳定在毫秒级，为高实时性的工业场景提供可靠保障。”青岛联通项目负责人王文泽介绍，厂区内关键装备已全面完成网络化改造，形成“5G专网+边缘计算+工业互联网”的坚实底座，让数据在车间内自由流动，打破信息孤岛。
高速稳定的网络支撑，让精密智造从理想变为现实。自动点胶、面板定位等关键工序均达到毫米级精准水平，加工精度显著提升。数智化改造完成后，产线生产效率提升21%，大屏电视下线速度领跑行业。面对多品类混线生产的市场需求，5G网络让系统能够快速识别机型、柔性切换工艺，产线换线更快捷，订单响应能力大幅增强。
“以前换一款产品要折腾大半天，人工核对参数、更换工装，忙得不可开交。现在几分钟就能完成切换，生产更顺畅，交付更及时。”一线操作工的真切感受，道出了技术带来的直观变化。“5G+工业互联网”让原本笨重刻板的生产线变得灵活高效，从传统的“批量制造”转向现代化的“柔性智造”，工厂真正具备了随市场需求快速应变的能力。
数智大脑全域协同
全场景应用点亮未来工厂
走进海信工厂，5G与AI深度融合的创新场景随处可见，每一个生产环节都散发着科技与工业碰撞的魅力。调度中心的“智数云脑”平台，如同工厂的“超级大脑”，实时汇聚多类生产数据，让物理工厂与虚拟场景精准映射、同频共振，流程优化、设备预判、产能调配等工作均可一键高效完成。这一切的背后，是工业互联网平台将生产、工艺、质检、物流等各环节设备与系统全面连接，实现了数据贯通与业务协同。
品质管控线上，5G+AOI视觉质检体系24小时不间断值守。依托边缘算力与深度学习算法，系统能够快速精准识别微小缺陷，杜绝人工漏检、误检的情况。工业互联网平台将检测数据实时反馈至产线，形成“检测—分析—闭环改善”的完整链路，推动良率持续提升。“以前质检员长时间盯屏容易疲劳，细微瑕疵很难保证不漏看。现在AI摄像头永不疲倦，质量管控更稳定、更可靠。”质检负责人说。
厂区物流区，百余台5G云化AGV机器人组成调度队列，凭借精准定位与路径规划，AGV小车自动避让、高效拣货、精准配送，厂区内部物流流转井然有序，物料配送准确率高，整体库存结构持续优化，为产线稳定运行提供坚实保障。
在设备运维与供应链协同环节，5G同样发挥着关键作用。现场工程师佩戴5G+AR眼镜，即可获得远程专家的三维可视化指导，复杂故障修复效率显著提升；设备预测性维护系统实时监测运行状态，提前预警潜在隐患，有效减少非计划停机带来的损失。基于5G+区块链搭建的供应链控制塔，实现全链路数据可信可追溯，订单准时交付稳定高效，上下游企业协同更加顺畅。
此外，海信视像发挥显示产业链主作用，依托“5G专网+边缘计算+工业互联网”底座，以垂直工业互联网平台全域赋能产业转型。平台打通原料、生产、物流全链条数据，破解行业数据割裂难题；开放AI质检、柔性生产等轻量化数字化工具，带动上下游数千家配套中小企业数字化升级。
如今，海信5G标杆工厂的转型成效明显，依托工业互联网能力，构建了超20个5G赋能的工业场景，实现生产效率提升21%、运营成本降低10.1%、碳排放量减少12%，产能与经济效益同步提升。同时，工厂不仅带动区域数百家上下游企业开展数智化升级，成熟的“母工厂”模式更成功辐射全国生产基地，并走向“一带一路”海外市场，成为制造业数智化转型可复制、可推广的鲜活样板。
从人工值守到自主运行，从经验决策到数据驱动，海信视像以“5G+工业互联网”为底座，以数据与算法为引擎，打通了研发、工艺、生产、质检、物流、供应链全业务链条。5G工厂的建设不仅提升了企业自身的竞争力，更通过工业互联网能力外溢，为整个显示产业链的数字化升级提供了可复用的技术底座和示范路径。未来，这座5G工厂将持续深耕技术创新，不断激活数据价值，为制造业数字化升级提供更多可借鉴的技术方案和标杆示范。
