中证报中证网讯工信部近日印发2026年第四批行业标准制修订项目计划，《动力电池和储能电池用紫外光（UV）固化涂料》行业标准正式获批立项。该标准由松井新材料集团、中海油常州涂料化工研究院、宁德时代共同申报，松井股份作为主要起草单位牵头制定。这是我国新能源电池领域首个针对UV固化绝缘防护材料的行业标准，标志着电池绝缘防护技术正从传统包膜时代迈向数字化涂层时代。
高工产研数据显示，2026年上半年中国锂电池出货约1.2TWh，同比增长超50%，其中动力电池出货约630GWh、储能电池约485GWh。电池制造加速向高电压、大容量、高能量密度演进，安全标准同步提升。2026年7月1日起实施的《电动汽车用动力蓄电池安全要求》（GB 38031-2025）被业内称为“史上最严电池安全标准”，电芯绝缘防护的材料与工艺升级成为产业链焦点。
长期以来，电芯绝缘主要采用PET包膜工艺，但随着电芯尺寸增大、结构复杂化，包膜在一致性、边角覆盖、长期可靠性及自动化适配方面逐渐暴露局限，褶皱、破损等问题对绝缘可靠性构成挑战。UV固化涂层具备快速固化、高绝缘性、优异附着力和复杂结构适配能力，正成为升级方向。其价值不仅在于材料替代，更在于推动电池制造从贴附工艺向数字化、自动化演进，实现绝缘防护的一体化、精准化生产。
业内人士指出，未来竞争的核心已不仅是材料性能，而是材料、工艺与装备的协同能力。松井股份近年围绕功能性涂层材料、UV固化技术、数字喷印工艺及装备系统布局，逐步形成“材料—工艺—设备”一体化解决方案。其自主开发的高性能UV绝缘油墨绝缘耐压超6KV，25℃剪切强度达18MPa，经720小时盐雾和1000小时双85老化测试后，剪切强度仍保持12MPa以上，可靠性突出。
7月9日晚间，松井股份披露，控股子公司湖南三迪与某能源科技公司签订电芯绝缘UV喷墨打印设备买卖合同，金额约3000万元。公司表示，该项目将验证其在涂层材料、UV固化、数字喷印及设备协同方面的系统能力。据2025年年报，公司已为全球电池头部企业复刻多条高速生产线，并完成储能电池头部客户布局。
从牵头制定行业标准，到设备订单落地，再到材料、工艺与装备协同创新，松井股份正从材料供应商向先进制造解决方案提供者跃迁。对资本市场而言，这意味在新能源制造升级中，长期竞争力属于那些能参与定义技术路线、制定行业标准并推动制造方式变革的平台型企业。
