蓝鲸新闻7月16日讯中国乳业的竞争维度正在进一步升级。随着过去十年国内乳企基本完成了自有牧场的跑马圈地，奶源供给从短缺转为结构性过剩，行业竞争的主战场已从上游养殖规模的比拼，下沉至核心配料自主化与加工工艺精细化的新质生产力层面，一场围绕“乳业芯片”的供应链争夺战，已全面铺开。

　　一罐婴配粉中，乳清蛋白、乳铁蛋白、乳糖等核心营养原料占比超过70%，其新鲜度与安全性，直接决定了奶粉的品质。但是长期以来，国产奶粉的核心营养原料高度依赖海外供应链。这不仅导致企业面临国际运价、汇率波动的成本压力，更因长途运输与长期仓储，造成天然活性成分的不可逆流失。

　　这一隐忧在今年愈发凸显。据中国海关数据，2026年1-4月进口乳清类产品价格涨幅达17%。浓缩乳清蛋白（WPC80）欧洲基准价近一年涨幅约120%-150%。价格剧烈震荡的背后，直指国内乳企供应链安全的软肋，核心原料的价格波动正严重侵蚀产业利润与抗风险能力。

　　随着国内原奶产能趋于饱和，单纯比拼牧场规模和奶源新鲜度的边际效应正在递减。行业共识逐渐形成，只有掌控从牛嘴到奶瓶的每一道工序，特别是核心深加工原料的自主可控，才能构建真正的差异化壁垒。

　　中国营养保健食品协会副会长厉梁秋对蓝鲸新闻记者表示，当前消费者的需求有了深刻的变迁，从满足最基本的安全底线，向追求更加精准、更加营养、更鲜活的高品质营养要求。如何打通全产业链，守住安全底线，拔高营养品质高线，打造适配中国宝宝体质的鲜活营养解决方案，是整个国产婴配行业必须持续作答的核心课题。

　　面对挑战，头部企业正通过技术攻坚构建差异化壁垒。继2022年建成中国第一条乳铁蛋白自动化生产线后，飞鹤于今年再次建成中国首条高纯度α-乳白蛋白智能化生产线，实现高端活性乳蛋白国产化量产的里程碑式突破，并且纯度较行业平均水平提升一倍，为配方奶粉精准模拟母乳营养结构提供了关键原料保障和更高品质的国产选择。

　　截至目前，飞鹤已实现16种核心原料100%自研自产自控能力、12种原料技术储备，建成5大国内首创规模化生产线，覆盖乳铁蛋白、脱盐乳清、水解乳蛋白、酪蛋白、牛初乳等核心原料，建成黑龙江、内蒙古、宁夏三大乳蛋白深加工基地，日处理鲜奶能力达3000吨，构建起世界级乳蛋白原料供应体系。

　　依托16种核心原料100%自研自产能力，飞鹤宣布启萃、迹萃、卓睿、星飞帆等主线产品，均已升级使用30天内自产鲜活原料并实现新鲜原料可追溯，同时挑战6个月货架期。

　　飞鹤在原料端的突破并非孤例。在“乳业芯片”自主可控的命题下，头部企业依据自身禀赋，呈现出差异化的突围路径。

　　伊利采取“国内精深加工+全球资源协同”的双线策略。在国内，其引入首条脱盐乳清粉商业生产线，乳铁蛋白定向保护技术将常温奶中乳铁蛋白保留率从10%提升至90%以上；在海外，新西兰第二座乳铁蛋白工厂于2025年投产，跻身全球最大乳铁蛋白生产基地之一，加速推进β-酪蛋白、α-乳白蛋白等关键原料国产化落地。

　　蒙牛则侧重于将精深加工能力转化为B端产业话语权。2026年1月投资10亿元的“奶立方”项目投产，攻克D90脱盐乳清粉、乳铁蛋白等核心原料国产化；同年6月发布独立乳原料品牌MnmpX，标志着其从售卖终端产品向售卖核心基料延伸。依托全球首创GOSS无损有序解析系统，蒙牛实现了对原奶组分的精准分离。

　　君乐宝在“全产业链一体化”基础上，重点攻克了菌种与育种两大难关。其建成自有菌种库，储备1300余株自主菌株，打破了国外发酵剂的长期垄断；上游通过品元生物布局国内外育种基地，31头种公牛进入全球基因组前200。在供应链端，其稀奶油、原味黄油等深加工原料已向头部茶饮烘焙品牌稳定输出，形成B、C端双轮驱动。

　　乳业专家宋亮对蓝鲸新闻记者表示，国内奶业正告别粗放式的原奶规模扩张，未来产业的竞争逻辑不再是单纯的资源占有，而是通过科技创新提升全产业链附加值，在精深加工与精准营养领域掌握真正的话语权。

　　从卷牧场到卷原料，这场竞争的本质，是中国乳企试图用全产业链科技密度替代单纯的资源与营销消耗。在这场关乎未来的“芯片”战争中，谁能率先完成从“买单方”到“规则制定者”的角色转换，谁就将决定中国乳业下一个十年的全球座次。