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发表于 2026-07-16 23:08:30 股吧网页版
亨通集团副总裁陆春良:紧抓工业互联网升级机遇,实现企业提质与行业进阶双向赋能
来源:人民邮电报

  近日,工业和信息化部等八部门联合印发《关于推动工业互联网高质量发展的实施意见》(以下简称《实施意见》),明确新时期工业互联网发展思路和重点任务,为制造业数智化转型指明清晰方向。线缆行业作为国民经济的“血管”与“神经”,应主动抢抓工业互联网升级风口,全面打通工业互联网与线缆研发、生产、供应链、运维、服务全链条融合通道,加快实现数智化发展。

夯实网络基础设施

赋能工厂智能化升级

  《实施意见》提出要夯实融合基础设施底座,优化工业5G及5G-A、TSN、工业光网、边缘计算等新型工业网络部署,推进设备数字化改造,提升设备联网率。线缆企业应依托工业5G、边缘计算、数字孪生等新技术,全面升级网络基础设施,夯实工厂智能化核心底座。

  升级工业通信网络体系。立足线缆生产高精度、强干扰、高可靠的场景特性,全面推进工业通信网络升级,打造工厂确定性底座。亨通集团依托自主TSN-PON全光系统技术优势,构建“万兆到产线、千兆到设备、微秒级时延”的工业全光架构,将核心业务传输时延控制在10μs以内,有效解决传统以太网时延波动、抗干扰弱、带宽不足的痛点,完美适配线缆拉丝、交联、精密检测等实时控制场景。

  深化设备智能化联网改造。针对线缆行业开展全域设备数字化改造,通过工业互联网平台实现设备状态、生产参数、能耗数据、质量数据的实时采集、云端联网。建立设备分级联网台账,优先完成关键工序、高耗能、核心检测设备联网,逐年提升关键工序数控化率达到行业领先水平。

数据赋能

推进管理数字化转型

  《实施意见》提出推动平台沉淀工业知识经验,发展平台+大模型、平台+数字孪生等新业态,促进工业数据要素高效合规流通交易,面向制造业产业链供应链运行等领域,加强数据开发利用。线缆企业应聚焦行业跨厂区协同、数据共享、决策预知,构建全域数字化管理体系。

  迭代升级工业互联网平台。建设工业互联网平台,持续迭代功能模块,沉淀线缆行业工艺、质控、生产机理模型,从技术底座、数据智能、解决方案等维度,全方位赋能线缆产业数字化、智能化转型。亨通依托集团工业互联网平台,提升光通信、电力线缆、海洋线缆垂直化服务能力,打造基于工业互联网平台的全链条解决方案,推进覆盖生产、运维、管理全流程的智能制造。

  落地全流程数字化管理模式。全面推广数字化管理新业态,推广工业智能体应用,实现生产环节自主感知、自主决策、自主执行。亨通集团积极推进数字化管理升级,生产管理端实现生产计划自动排程、工序智能调度、质量实时追溯、能耗动态监测;经营管理端实现原材料采购、生产排产、订单交付、物流追踪全链条数字化协同;资产管理依托平台精准预判设备故障、统筹维保计划;产业生态端依托平台实现集团各子公司、各产业板块统一数字化管控,提升整体运营效率。

拓展融合应用场景

实现制造柔性化升级

  《实施意见》要求持续拓展融合应用深度广度,深化人工智能与工业互联网融合,推广个性化定制、智能化生产等新模式。线缆企业应聚焦制造柔性化升级,精准匹配线缆行业多品种、小批量、定制化、订单碎片化的市场需求,提升供给质量与市场响应效率。

  一是打造定制化柔性生产体系。面向线缆行业客户定制化需求多、产品规格杂、换产频次高、生产适配难的痛点,依托工业互联网平台搭建订单驱动型柔性生产模式,提升多品种订单并行生产能力,实现客户订单在线拆解、工艺参数智能匹配、生产工序自动调整,快速适配不同规格、不同场景的通信、电力、海洋线缆定制需求。

  二是深化AI与工业互联网融合应用。针对线缆行业工艺复杂且优化困难、设备维护费时费力、数据获取成本高等痛点,融合工业互联网平台汇聚的线缆行业数据,推进大小模型、智能体应用。亨通集团以DeepSeek大模型为基座,打造了“智缆大模型”。针对工艺优化、设备维护等点状问题开发特定场景小模型,与大模型进行优势互补。搭建了线缆行业知识咨询、文档智能审查、设备智能运维等一系列智能应用,助力企业提升员工工作效率,并显著提高工厂一线设备运维效率。

  三是深化工业互联网+安全生产融合应用。搭建AI驱动的工业互联网安全生产管控体系,实现线缆生产安全风险主动感知、智能识别、精准预警、闭环处置。亨通集团针对线缆生产高温设备作业、车间动火、有限空间、人员违规操作等核心风险场景,形成“AI识别—自动预警—线上派单—闭环整改—复盘优化”的数字化安全管理闭环,全面提升厂区本质安全水平。

  四是落地自动化“最后一公里”协作机器人应用场景。聚焦线缆行业产线末端“自动化最后一公里”痛点,针对上下料、成品质检、产品包装、物料搬运等重复性高、人工强度大、标准化强的工序,规模化部署协作机器人,深度赋能制造柔性化升级。亨通集团依托工业全光网络与工业互联网平台,结合线缆产线工艺特点,定制机器人作业方案。在质检环节,搭载AI视觉检测模块的协作机器人,完成线缆外观瑕疵、尺寸偏差、护套缺陷全自动检测率;在产线末端,由协作机器人完成线缆成品规整、包膜、贴标、装箱全流程自动化包装作业。

筑牢安全保障体系

守住高质量发展底线

  《实施意见》专门部署健全安全保障制度体系,建立工业互联网安全分类分级管理制度,完善监测预警、应急处置全流程机制。线缆企业应构建全方位、分层级、常态化的安全管控体系,保障生产经营稳定运行。

  一方面,健全安全管理制度机制。完善管理制度,针对工业网络、工业平台、生产系统、核心数据、智能设备开展分级管控。亨通集团构建了网络安全、数据安全、设备安全、应用安全管理制度,形成了监测预警、信息通报、应急处置、检查评估全流程工作机制。将网络和数据安全纳入集团整体发展规划和年度考核,压实各板块、各厂区安全主体责任,明确安全管理岗位职责,实现安全管理常态化、规范化。

  另一方面,强化安全技术防控能力。搭建企业工业互联网安全监测预警平台,实现网络攻击、数据泄露、设备异常、系统故障等风险的实时监测、快速预警、精准处置。亨通集团打造工业防火墙、入侵检测、数据加密等防护系统,重点强化核心生产数据、工艺配方数据、客户信息数据安全防护。定期开展安全风险排查、漏洞整改、应急演练,参与工业互联网安全专项行动,持续提升企业安全防御能力。

培育产业生态

强化要素资源保障

  《实施意见》提出培育协同合作产业生态,组建跨界创新联合体推进技术攻关、标准研制,同时强化人才、技术、金融等全方位要素资源支撑,完善数字化转型配套保障体系。线缆龙头企业应整合产学研用资源,完善人才、技术、资金、生态全方位保障体系,引领线缆行业工业互联网高质量发展。

  构建跨界协同创新生态。联合高校、科研院所、通信企业、工业软件企业组建线缆行业工业互联网创新联合体,聚焦线缆智能制造、柔性生产、数据赋能、安全防护等关键领域开展技术攻关、标准研制、成果转化。积极参与工业互联网、线缆智能制造领域国家、行业标准制定,沉淀企业技术经验转化为行业标准,提升行业话语权。

  强化人才队伍建设。搭建工业互联网、智能制造、数字化管理人才培育体系,优化人才引进、培养、激励机制,重点引进工业算法、平台开发、数据治理、网络安全等高端人才。深化产教融合,与高校共建实训基地、人才培养基地,定向培养适配线缆行业数字化转型的复合型人才。

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