央广网北京7月17日消息培育新质生产力是当前制造业高质量发展的核心方向,市场对传统制造企业的转型路径始终保持关注。有观点认为新质生产力仅属于新兴产业,传统制造业难以直接参与其中。江西艾芬达暖通科技股份有限公司(股票代码:301575.SZ)的业务拓展提供了另一种观察样本:这家深耕电热毛巾架领域二十余年的国家级制造业单项冠军,近期正式布局机器人精密零部件赛道。
一家传统卫浴制造企业为何能切入高端装备配套领域?传统产业的核心能力边界可延伸至何种范围?从公司公告与公开信息来看,此次布局并非盲目跨界转行,而是基于原有精密制造能力的产业延伸,其背后是主业基本盘的稳固支撑,与人形机器人产业窗口期的外部机遇叠加。
精密制造能力的复用延伸
电热毛巾架虽然属于家居品类,但从精密制造维度看,其高端产品核心生产工艺与机器人精密结构件的加工要求存在多处底层共通性。
公司公开技术资料显示,艾芬达高端电热毛巾架产品的管材壁厚可做到0.9毫米,较行业常规1.2毫米的规格更薄。薄壁管材加工对焊接精度、材料稳定性、生产过程温度控制均有较高要求,焊炉温度的细微波动就可能导致管材变形报废。为实现该规格产品的稳定量产,企业对原材料成分、焊接参数、焊膏配比进行了长期调试,形成了体系化的工艺储备。
除此之外,企业在精密钎焊、自动化精密装配、全流程质量管控等领域积累的生产经验,同样适用于精密结构件的加工场景。二者在材料成型、尺寸精度控制、表面处理等底层工艺上具备协同性,差异主要体现在产品应用场景与具体精度指标上。
2025年12月,艾芬达发布对外投资公告,与合作方共同设立浙江云芯机器人零部件制造有限公司,注册资本5000万元,其中艾芬达持股55%,主营人形机器人、四足机器人(智能机器狗)及高端智能装备核心精密零部件的研发、生产与销售,产品应用覆盖机器人精密结构件范畴。据公司方面透露,截至目前,该生产基地已完成小批量试产,同时完成年产100万件的规划产线调试。
专利布局方面也进一步印证了其技术迁移路径的有效性。国家知识产权局公开信息显示,浙江云芯及艾芬达围绕核心技术协同,已提交多项发明专利申请。其中,基于AI的多模态热误差补偿技术,可复用企业深厚的温控功底;“机器人零部件合金材料加工参数设定方法”则建立在公司对多元材质的深刻理解之上;另一项“基于视觉引导的精密钎焊机器人路径规划方法”,更是将卫浴生产中高难度的薄壁焊接经验转化为了智能化的工艺标准。这些专利与企业原有的精密制造底蕴形成深度耦合,构成了从“卫浴管材”跨入“机器人部件”的坚实技术桥梁。
故而从业务逻辑来看,此次布局并非脱离主业的跨界转行,而是企业将二十余年积累的精密制造能力向新应用场景延伸,是原有技术能力的拓展与升级。
主业支撑下的产业机遇把握
艾芬达选择在现阶段拓展机器人零部件业务,是内部能力积淀与外部产业环境共同作用的结果。主业的龙头地位与稳定经营为新业务提供了现金流与技术支撑,人形机器人产业的快速发展则为具备精密制造能力的本土企业打开了市场空间。
从内部基本面来看,电热毛巾架主业仍是企业的核心经营基本盘。据弗若斯特沙利文出具的认证报告,艾芬达加热毛巾架产品已连续三年位列全球销量第一,2025年全球销量达225.64万套,对应全球市场份额10.4%。公司2025年年度报告显示,全年实现营业收入11.10亿元,其中海外市场营收10.69亿元,产品覆盖全球60余个国家和地区,与翠丰集团、沃斯利、欧倍德等国际建材零售企业保持长期稳定合作。稳定的海外订单与市场地位,为企业提供了持续的现金流支撑,具备探索新业务的经营韧性。
生产端,企业的智能制造体系已完成体系化升级。据公开信息,艾芬达建成电热毛巾架智能无人生产线,通过江西省制造业数字化发展水平L7级认证,入选江西省首批“数智工厂”,车间核心设备联网率达95%,管材加工、钎焊、喷涂、装配等环节实现自动化生产,配套MES系统实现生产全流程溯源,具备大批量、高精度产品的稳定交付能力。
截至2026年7月,公司累计获得境内外授权专利800多项,其中发明专利110项,覆盖智能控温、精密制造、节能技术等领域。2026年初,艾芬达入选工信部第九批国家级制造业单项冠军企业,其细分领域的市场地位与技术能力获得官方认可。
从外部产业环境来看,人形机器人产业正处于从样机研发向规模化落地切换的关键阶段。据工信部公开的产业发展动态,国内人形机器人产业逐步进入量产落地周期,上游精密结构件等核心配套环节的市场需求快速增长。
此前,高端精密结构件的供给长期依赖海外厂商,成本高、交付周期长,制约了行业降本与量产进程。随着国内整机厂商产能扩张,中高端精密结构件的本土供给缺口逐步显现,具备高精度加工能力与规模化生产能力的本土制造企业,迎来了国产替代的市场机遇。艾芬达的薄壁轻合金加工、高精度焊接与智能生产体系,恰好与这一缺口形成匹配。
对于传统制造业的转型升级而言,艾芬达的业务拓展具备一定的参考意义。业内观察人士指出,传统制造企业的第二增长曲线,并非一定要脱离原有赛道进入全新领域;依托主业沉淀的核心工艺能力,沿着产业链向高附加值环节延伸,是风险相对可控的转型路径。传统产业不等于低端产业,将基础工艺做深做透,同样可以切入高端装备配套领域,成为新质生产力的组成部分。
从电热毛巾架到机器人结构件,产品应用场景发生了变化,但精密制造的核心能力一脉相承。作为细分领域的单项冠军,艾芬达的新赛道探索,是中国传统制造企业向更高价值链攀升的微观样本。随着更多细分领域的制造企业主动拓展能力边界,中国制造的产业升级也将获得更扎实的底层支撑。