本报讯 （记者金婉霞）7月17日，2026年世界人工智能大会（WAIC2026）开幕。大会期间，上海拓璞数控科技股份有限公司（以下简称“拓璞数控”）携旗下TOPFAB品牌新品TF500桌面级3DFABRICATOR数控机床亮相，展示人工智能在精密加工领域的应用进展。

　　不同于传统大型五轴数控机床，TF500将设备尺寸缩小至桌面级，并融合制造垂类大模型、视觉感知与五轴联动加工技术，试图降低精密制造对专业编程、工艺设计及操作经验的依赖。

　　五轴数控机床可同时控制多个方向完成复杂曲面和异形零部件加工，长期主要应用于航空航天、高端装备、精密模具等领域。由于设备成本较高、操作流程复杂，通常需要专业工程师使用CAM软件进行建模、编程和刀路规划，中小型研发团队及个人创作者进入门槛较高。

　　据拓璞数控介绍，TF500搭载TopStudio智能AI系统。用户可通过上传图片或输入文字描述生成三维模型，系统再根据材料类型、刀具规格和加工精度要求进行工艺推理，自动生成粗加工、精加工刀路，并匹配切削转速和进给参数。

　　与一般依靠几何模型生成刀路的软件不同，拓璞数控将该系统定义为基于“物理世界模型”的加工引擎。系统除识别物体形状外，还将力学、材料属性及空间约束纳入加工方案生成过程，尝试在虚拟环境中完成加工过程推演，再将结果转化为设备控制指令。

　　硬件方面，TF500的XYZ轴重复定位精度为±0.005毫米，回转精度为±10角秒，搭载最高转速达每分钟6万转的主轴、半导体制冷恒温系统及8工位自动刀库，可完成自动换刀和多工序连续加工。设备还配备双目视觉识别、自动对刀、自动排屑及封闭式防尘舱体，运行噪声约为50分贝。

　　在应用场景上，该设备可加工金属、实木、玉石和工程塑料等材料，主要面向创客手工制作、小批量定制、院校教学及小型研发团队打样等需求。例如，用户可用于加工首饰、文创产品、桌游模型、无人机螺旋桨及小型机械零部件。

　　拓璞数控已连续两年在WAIC展示人工智能与数控加工融合成果。2025年，该公司与上海交通大学合作研发的“制造万物”AI数控机床获得WAICSAIL之星奖。该设备搭载数控加工大模型，可实现从零件模型到控制指令的端到端加工决策。

　　业内人士认为，AI对制造业的价值不仅是提高单一加工环节效率，更在于将建模、工艺设计、仿真和设备控制连接起来。未来，桌面级五轴设备能否实现规模化应用，仍需进一步验证其加工稳定性、设备成本以及不同材料和复杂任务下的模型泛化能力。