7月17日，株洲华锐精密工具股份有限公司（以下简称“华锐精密”）披露2026年半年度业绩预告，预计2026年半年度实现归属于母公司所有者的净利润为2.1亿元到2.5亿元，同比增加145.73%到192.54%。

　　针对上半年亮眼的业绩表现，华锐精密董事会秘书段艳兰向《证券日报》记者表示：“2026年上半年，工业刀具核心原材料碳化钨价格持续高位运行，行业成本压力普遍凸显。华锐精密主动施策、精准应对，依托过硬的产品品质与优质的配套服务，对部分产品实施合理调价，整体销售均价稳步上行，有效对冲原材料涨价压力，同步拉动营收规模与综合毛利率双提升。”

　　“当前国内高端工业刀具市场需求持续旺盛，下游智能制造、高端装备制造等领域客户，对华锐精密的产品性能、交付能力及综合服务体系认可度较高，对本次产品调价举措接受度良好。”段艳兰补充说。

　　湖南大学经济与贸易学院副院长曹二保向《证券日报》记者表示：“华锐精密多年深耕硬质合金数控刀具细分赛道，坚持技术创新驱动发展，凭借稳定的产品性能、高效的加工优势、长效的使用寿命，持续为下游客户降本增效、提质增产，形成了坚实的产品壁垒。”

　　作为湖南本土专注高端数控刀具研发、生产、销售的专精特新企业，华锐精密深耕行业多年，核心产品在加工精度、加工效率、使用寿命等关键性能指标上达到国内先进水平。

　　品质背后，是华锐精密全链条的技术积淀与工艺升级。在原材料端，华锐精密从源头把控品质，精准鉴定原材料成分，充分预判压制、烧结、涂层等全工艺流程对核心碳成分的影响，优化基体材料成分与结构设计，全方位保障产品物理性能、尺寸精度的稳定性与可靠性，将产品生产直通率稳定在95%以上。在工艺端，华锐精密突破高精度模具制备技术，将传统研磨加工精度升级至一次成型精度标准，刀片内切圆精度可控制在±0.025毫米以内，大幅提升生产效率、降低工艺损耗。同时，华锐精密依托完整自主的生产制造链条，大幅缩减研磨深加工、表面涂层等外协工序，有效缩短生产周期、严控生产成本，构建起高效、低成本的生产体系。

　　数字化、智能化、绿色化转型，成为华锐精密提质增效的重要抓手。华锐精密深度融合工业互联网与智能制造技术，依托生产管理信息化系统、5G工业互联网平台，实现原材料采购、精密成型加工、成品检验出库全流程实时监测、全程可追溯，全面提升生产管控精细化水平。在研发端，公司落地数字孪生、算力大模型仿真技术，彻底改变传统反复试错的研发模式，将高端刀具产品研发周期从半年以上压缩至2个月以内，大幅减少原材料浪费与研发成本，显著提升新品迭代效率。