在四川内江自动化钒电解液生产基地内，自动化产线高速运转，依托自主研发的全液相萃取技术完成高精度钒离子提纯与杂质筛分，一批批钒电解液持续下线，输送至全国各大长时储能、电网调峰储能电站。

　　成立于2023年的四川发展兴欣钒能源科技有限公司（简称“川发兴能”），锚定长时储能产业发展需求，依托自研短流程技术与本土钒钛资源优势，直击传统钒电解液制备流程高损耗、高成本、低效率痛点，凭借工艺革新、规模化产能优势与全周期服务，走出一条差异化钒电解液产业化发展之路。

　　锚定需求：切入钒电池上游核心材料

　　2021年，风光装机规模持续扩容，新能源并网占比逐年走高，长时储能的产业发展窗口期悄然打开。

　　伴随行业热度持续上涨，大量经营主体扎堆涌入。“多数企业聚焦做门槛低、落地更快的系统集成。我们则果断避开同质化‘内卷’赛道，耗时约两年对比多条技术路线后，锁定钒电池上游核心电解液材料这一关键细分领域。”川发兴能董事长张杨回忆道，“决定入局钒电解液初期，市场质疑声不断，行业普遍认为钒电池体积大、能量密度偏低，相较于锂电池适配场景有限。”

　　但是，在他看来，钒电池是大型长时储能场景的最优技术路线之一，源于钒电解液独特的液态介质属性：一是储能介质为稀硫酸水系液体，可从根源上杜绝燃爆风险；二是储能时长可通过增减电解液储量灵活调节，与锂电池短时调频形成互补；三是钒电解液充放电过程仅发生钒离子价态可逆转换，无永久性材料损耗，设备服役周期可达20年至30年，高度契合电网储能项目运营要求。

　　敲定赛道之后，张杨看清行业现存痛点：传统钒电解液制备工序繁琐、提纯效率低、钒损耗量大、杂质管控难度高，直接推高了终端生产成本。“材料成本不降，产业就难以规模化。”为破解成本难题，公司核心研发团队聚焦底层工艺革新，自研全液相萃取模式，实现了从源头削减原料损耗、压缩生产成本。

　　2023年，在前期完成多轮中试验证、确认工艺降本提质可行性后，四川发展（控股）有限责任公司（简称“四川发展”）与川威集团整合民营科技企业兴欣钒的核心技术与资产，合资设立川发兴能。仅用时一年，公司便建成6万立方米自动化短流程产线，加速拓宽电解液商业化路径。

　　值得一提的是，两大股东资源协同，成为川发兴能技术落地、产能释放的核心底气。张杨介绍，攀西地区坐拥32亿吨钒钛磁铁矿资源，是国内钒资源核心产区。依托四川发展的产业统筹能力、资源整合能力，叠加川威集团自有冶炼产线的配套优势，公司实现核心原料自给自足。

　　工艺革新：自研短流程规模化降本

　　“传统钒电解液长流程制备工艺繁琐，每一轮加工都会造成1%至2%的原材料损耗，叠加辅料、水电、人工等多重成本，行业早期钒电解液市场价格一度高达3万元/立方米。”在川发兴能成都研发中心，张杨对着长短流程工艺对比示意图拆解成本症结。

　　通过示意图，记者看到川发兴能自研创新短流程制备工艺，由传统工序的11步精简优化为5步。“相较传统长流程，生产过程还能有效削减窑气、高盐废水等污染物排放。”他补充说。

　　工艺革新带来质效双重突破。张杨表示，短流程产线钒综合收得率大幅提升，生产环节原辅材料、能耗等同步缩减，川发兴能已实现短流程工业化量产，规模化降本成效显著，目前产品的市场价格已降至2万元/立方米左右。

　　短流程工艺在废旧电解液回收再生领域具备天然优势。传统长流程工艺处理废旧电解液，需回溯至生产前端多道工序加工，且行业生产环节多为企业分段布局，导致废旧电解液回收落地难。而短流程工艺可将废旧电解液送入生产线完成萃取、提纯与再生，且与全新电解液品质保持一致，进一步实现了绿色转型。

　　凭借以上技术工艺与成本优势，川发兴能快速打开市场，2025年3月，公司第一批产品就实现销售。不过，从实验室技术到工业化量产，一些问题也逐步显现。

　　张杨坦言，针对量产落地中的细节问题，公司先后经历了三轮消缺与工艺优化，包括提升产线运行流畅度、细化元素管控标准、升级杂质处理核心技术。几番打磨后，产品批次稳定性、高精度杂质控制能力形成明显优势，也让企业积累了扎实的量产经验，稳住了核心客户资源。

　　“技术迭代永无止境，电解液性能优化仍有充足空间。”张杨表示，公司将围绕电解效率提升、废水资源化利用率优化、低成本钒原料适配场景拓展等维度持续深耕。

　　对外租赁：创新电解液商业模式

　　凭借稳定的产能供给、突出的成本优势与绿色生产壁垒，川发兴能的市场版图持续拓宽，产品先后落地内蒙古磴口、云南禄丰、乐山市中区等多个百兆瓦级大型钒储能电站项目，客户覆盖省级能源国企、国内头部储能系统集成商。

　　技术、成本、产品全部跑通后，行业迎来新的挑战。张杨表示，“当前钒储能产业规模化推广的核心痛点，在于项目前期一次性投入体量较大，长时储能项目电解液占项目总投资的50%至60%，高额前期采购成本让大量储能电站投资方持观望态度。”

　　洞察这一产业发展瓶颈后，川发兴能跳出传统单一产品供货思维，依托钒电解液可循环、无损耗、可保值的核心属性，创新提出电解液租赁商业模式。钒电解液具备特殊的金属资产属性，钒资源市场价格上行时，存量电解液资产可同步增值，为租赁模式的可持续运营提供坚实的底层支撑。钒电解液作为自持核心资产对外租赁，投资方仅需购置电堆硬件，分期支付租金便可投建运营，大幅降低了储能项目初始投资门槛。

　　张杨表示，电解液租赁模式是打开钒储能大规模市场的关键钥匙，全国多地已出台独立储能电价细则，随着配套政策、电站盈利模式持续成熟，租赁业务有望迎来规模化发展窗口期。

　　在废旧电解液回收方面，川发兴能正加速推进废旧电解液回收，逐步构建起绿色生产闭环。“我们不只想做单纯的电解液供应商，更致力于打造全链条服务体系，成为行业领先的钒电解液供应商和服务商。”张杨表示。

　　从逆势布局锁定钒电解液核心赛道，到工艺革新攻克成本难题，再到商业模式创新拓局延伸全周期服务，川发兴能立足四川钒钛资源优势和自研短流程工艺，扎实做好一道钒电解液的“减法”题。