盐城自古因盐而兴，以“环城皆盐场”得名。而今，这座中国海盐历史文化名城，正以智能制造赋能产业升级，织就“智造强市”新图景。

　　7月25日，大河财立方记者随2026“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进盐城。在领胜城科技（江苏）有限公司（以下简称领胜城科技），新兴产业依托全链条智造赋能，不断向上突围；在江苏悦达纺织集团有限公司（以下简称悦达纺织），传统产业依托智改数转迭代升级，实现“老树发新芽”。

　　一“新”一“老”两大产业样本交相辉映，勾勒出盐城以智能制造激活实体经济，培育新质生产力的生动图景。

　　位于东台经济开发区的领胜城科技，是上市公司领益智造在国内最大的生产研发基地，也是全球精密功能件领域的重要一员。走进领胜城科技生产车间，模切、CNC、冲压等车间智能设备高速有序运转，处处彰显这家公司智能制造的硬实力。

　　作为消费电子精密功能件的核心供应商，领胜城科技的产品已经广泛融入大众日常生活，覆盖了广泛的应用场景。“像大家熟悉的无人机的机翼叶片、笔记本电脑的触摸板、手机的卡槽等等常见器件，其中都搭载了我们的模切片产品。”领胜城科技党委书记王迎春告诉记者。

　　凭借过硬智能制造实力，领胜城科技合作版图持续扩容，现已涵盖华为、小米、OPPO、vivo、宁德时代、特斯拉等众多知名品牌。随着市场竞争力与行业影响力持续攀升，领胜城科技经营业绩也实现跨越式增长，王迎春介绍：“2025年公司全年开票销售首次突破百亿元，成功跻身‘百亿企业’行列。”

　　龙头崛起同样带动产业集聚，在领胜城的牵引之下，盐城电子信息产业实现从无到有、延链成群，成为区域产业结构优化升级的重要支撑。

　　如果说领胜城科技是盐城新兴高端制造赛道突围崛起的标杆，那么悦达纺织便是当地传统产业数字化转型、提质焕新的典型范本。

　　走进悦达纺织的绿色智能车间，昔日“千人纱、万人布”的传统景象早已消失不见，取而代之的是科技感十足的现代化智能生产场景。5万平方米的车间内明亮整洁，430余台数字化设备高效运转，41台AGV运输机器人在车间智能穿梭、自动配送，30多万只带芯筒管在流水线上快速流转。全程实现空纱管自动回收、满筒纱线精准转运，全流程自动化、智能化作业，彻底重塑了传统纺织生产模式。

　　全方位的智改数转改革，为悦达纺织带来生产效率、成本控制、产品品质的系统性跃升。“通过数字化、智能化改造，我们万锭用工降幅高达72%，单位能耗降低15%，加工成本下降26%，全员劳动生产率提升超400%，缺陷率下降90%，转型成效十分显著。”悦达纺织集团党委书记、董事长凌良仲告诉记者。

　　凭借成熟的数字化转型成果与绿色智能生产体系，2026年1月，悦达纺织成功入选世界经济论坛全球“灯塔工厂”名单，成为全球棉纺织行业首家“灯塔工厂”，为全国传统纺织产业转型树立了标杆。

　　转型不止于生产车间的数字化升级，悦达纺织更进一步推动跨界创新，探索“人工智能 + 纺织”全新赛道。

　　悦达纺织研究院院长韩栋介绍，当前公司正聚焦智能可穿戴纺织品、AI机器人皮肤等新兴领域布局，推动传统纺织材料与前沿AI技术深度耦合。“在智能可穿戴纺织品领域，我们携手苏州大学攻坚柔性智能纤维技术，研发兼具亲肤性、耐洗性、智能化的高端纺织新材料，开发适配运动监测、健康数据采集等的智能可穿戴家纺产品，推动产品从日用纺织品向智能终端跨越，为传统制造业拓展全新价值空间。”韩栋说。

　　两大行业标杆，两条转型路径，皆是盐城制造业迭代升级的生动缩影。新兴产业聚力跃升、传统产业焕新蝶变，智能制造持续为产业升级赋能增效。一幅高质量发展的盐城智造新图景，正徐徐展开。