提到水晶，很多人想到的是璀璨的饰品或精美的工艺品。在江苏东海，当地不仅把小水晶卖到世界各地，从水晶衍生出的硅产业还在抢滩航空航天、大科学装置、半导体等科创硬核赛道。小水晶究竟隐藏着怎样的大能量，背后又有着怎样的产业密码呢？
从水晶之都到硅产业集群
科技创新开辟全新赛道
在江苏东海，因水晶资源储量丰富，被称为“水晶之都”。上世纪80年代，东海水晶从“提篮小卖”起步，如今这里已成为世界水晶的重要集散地。每年近千吨水晶原料从巴西、南非、俄罗斯等国运到这里，东海水晶及其制品又远销欧、美、日、韩等30多个国家和地区。
如今在东海，有超过30万人从事水晶相关行业，各类水晶加工企业3500多家。2025年，江苏东海县的水晶交易额达606亿元。
同源石英进军高端制造
AI算力引爆硅产业相关赛道
“长好的是水晶，没长好的是石英”，水晶和石英，骨子里是同一个成分——二氧化硅。在江苏东海，那些“没长好”的石英，进入了另一个更硬核的赛道。
在一家石英制品企业的生产车间，工人们正在赶制石英坩埚。负责人赵广通表示，这种产品用于化合物半导体晶体生长，是砷化镓、磷化铟晶体的“花盆”，应用在雷达、光通信、汽车芯片等领域。通过自研提纯技术，他们将石英原料从3N升级到5N半导体级别的高纯石英砂，实现了从矿石到高端半导体耗材的蜕变。
如今，他们的产品在国内市场占有率超70%。近期AI算力爆发，磷化铟需求暴增，他们的产品也供不应求，企业正扩建新产线，未来将实现月产1万套。
小石头的“72变”
可控核聚变、航空发动机叶片都有它助力
江苏这家石英企业还研发出了用在核聚变装置上的激光光源管。一个装置要用上万根光源管。一根99.99%高纯度的石英管，掺杂特殊元素后，能吸收杂光、输出纯净光能。如今仅这一款产品年销售额就超4000万元，占公司销售额近六分之一，企业还在持续提升产品性能。
在江苏另一家硅产品企业，攻克了陶瓷型芯生产技术，产品用于铸造航空发动机涡轮叶片。他们把特殊比例的高纯石英砂经过压制烧结，形成特种陶瓷。以前，这种技术只有国外两家公司能做，如今他们企业一年能造30万件，稳定供应国内多家航空发动机企业。
在半导体和高端光学领域，百万分之一级别的杂质都可能导致整个系统的失效。因此，把石英材料做深做透，把纯度和性能做到极致，是很多石英企业努力的方向。
不久前，江苏东海一家石英企业把合成石英砂的纯度提升到7N级别，也就是二氧化硅的含量达到99.99999%。纯度越高，杂质越少，对于一些重要的产业来说，它越能承担重要的用途。由砂到管，从提纯到掺杂，从原料到深加工，中国石英产业的发展路径还在持续拓展。
“十五五”规划纲要提出，发展各具特色的县域经济，因地制宜培育农业强县、工业大县、旅游名县。从传统手工转向数字制造，从卖原石转向卖文化，从工艺品转向硬核科技赛道。江苏硅产业的发展密码，就是推动科技创新和产业创新深度融合。当传统资源优势和前沿的科技相结合，一块小小的石头，也能拥有撬动产业发展的无限可能。
