来源|时代商业研究院

　　作者|赖钧洪、郑琳

　　当人形机器人以灵巧双手完成精细操作，当AI服务器的算力芯片封装基板实现微米级加工，当半导体封装治具的复杂曲面实现一次成型——这些前沿制造的每一步精度跃升，背后都站着一个关键角色：高端数控机床。

　　高端制造的精度之争，本质上是工业母机的技术之争。作为“制造机器的机器”，数控机床被称为“工业母机”，其技术水平直接决定着下游制造业的精度天花板。“十五五”规划将工业母机列为关键核心技术攻关重点领域，国产替代进入加速期。广东钶锐锶数控技术股份有限公司（下称“钶锐锶”），正是这一赛道上聚焦全直驱技术路线的突围者。

　　2025年6月，钶锐锶科创板IPO申请获受理，拟募资7.19亿元。在完成第二轮审核问询后，公司将于2026年8月17日接受上市委审议。这家成立于2016年的企业，正以全直驱技术为矛，在德日瑞厂商长期主导的高端机床市场撕开一道口子。

　　业绩稳步增长，客户扩容与复购夯实成长底座

　　2023—2025年（下称“报告期”），钶锐锶的营收从2.53亿元增至4.09亿元，三年复合增长率约27%；归母净利润从3561万元提升至7648万元，盈利规模同步扩大。

　　从收入构成看，钶锐锶已形成“整机为主、系统为辅”的业务格局。2025年，全直驱数控机床贡献收入3.12亿元，占比76.42%；数控系统收入8529万元，占比20.88%。据弗若斯特沙利文数据，2024年钶锐锶全直驱数控机床销量位居国产厂商第一，在这一细分赛道已建立先发优势。

　　作为高端机床的核心升级方向之一，全直驱机床赛道正处于快速扩容阶段。弗若斯特沙利文预测数据显示，中国全直驱数控机床市场规模将从2024年的54.49亿元增长至2029年的132.83亿元，年复合增长率达19.51%，广阔的行业空间为钶锐锶后续成长提供了扎实的底层支撑。

　　业绩增长的背后，是客户基础的持续夯实。钶锐锶数控机床交易客户数从2023年的141家增至2025年的218家，累计服务客户超700家，客户覆盖范围持续扩大。

　　客户质量同步提升，一方面进入富士康科技集团、立讯精密（002475.SZ）、欣旺达（300207.SZ）、长盈精密（300115.SZ）、华勤技术（603296.SH）等制造业龙头供应链，另一方面深度服务和林微纳（688661.SH）、航天环宇（688523.SH）、统联精密（688210.SH）、精研科技（300709.SZ）等细分领域上市公司，形成了多层次的客户矩阵。

　　更值得关注的是，报告期内钶锐锶数控机床老客户收入贡献持续保持在50%以上，数控系统老客户收入占比约九成，印证产品经市场验证后复购表现稳定。老客户的持续复购，是产品力最不露声色的试金石。

　　守住基本盘，闯出新增长曲线

　　钶锐锶的全直驱机床采用直线电机直接驱动模式，在速度、精度和动态响应性能上优势显著，可充分满足高精密零部件、复杂曲面等高端加工需求。凭借过硬的性能表现，钶锐锶产品已批量替代日本牧野、安田，瑞士UMS及德国罗德斯等海外高端品牌。

　　从应用结构来看，钶锐锶数控机床近八成收入来自精密模具、航空航天、消费电子三大领域，构成稳定的收入基本盘。其中精密模具为第一大应用场景；航空航天、消费电子则分别受益于商业航天崛起与终端新品周期，持续贡献需求。

　　好的技术从来不是实验室里的展品，而是能落地到一个个真实产业的解决方案。在稳固的传统基本盘之外，AI服务器、半导体、机器人三大前沿产业的突破更具增长想象空间。目前钶锐锶已在三大高景气赛道实现客户落地与批量交付，成长边界持续拓宽。

　　AI服务器领域，钶锐锶于2024年末成功切入富士康AI服务器相关事业部，2025年即实现收入1423.30万元，产品用于加工AI服务器超级连接器、液冷组件等核心零部件。AI服务器对零部件精度要求达微米级甚至亚微米级，对加工设备提出了极高要求。伴随2025年全球AI服务器出货量同比增长46%，产业链上游设备需求正加速释放。

　　半导体领域，2025年钶锐锶实现收入1731.42万元，较2024年的291万元增长近5倍。主要客户包括昆山百仕杰精密机械有限公司、苏州科微奈特精密制造有限公司、和林微纳（688661.SH）等，产品应用覆盖晶圆制造设备、封装测试设备、半导体探针/测试插座、半导体植球治具、芯片封装载具等场景。在半导体设备国产替代加速的背景下，这一高壁垒市场的空间正持续打开。

　　机器人领域，2025年钶锐锶应用于机器人行业的数控机床收入约2322.17万元，主要客户包括长盈精密（300115.SZ）、晋拓股份（603219.SH）、兆威机电（003021.SZ），产品用于机器人关节、灵巧手等核心零部件加工。2025年全球人形机器人出货量约1.8万台，同比增长约508%，行业从技术验证迈入小批量量产阶段，上游精密加工设备需求水涨船高。

　　三个新兴领域2025年合计收入约5477万元，增速显著，且与全直驱机床的高精度特性高度契合。从航空航天到AI服务器，高端机床的边界有多宽，国产替代的空间就有多大。随着下游产能持续扩张，这些领域正成为钶锐锶业绩增长的第二曲线。

　　双研发的“笨功夫”，筑成最深护城河

　　应用场景的持续拓展，源于钶锐锶在核心技术领域的长期积淀，其最具行业稀缺性的竞争力，在于同时掌握数控系统与数控机床整机研发的“双研发”模式，这在国产机床行业中并不多见。

　　数控系统是机床的“大脑”，只有大脑真正自主，整机才有灵魂。它直接决定着设备的加工精度与智能化水平，也是海外厂商长期构筑技术壁垒的核心环节。当前国内市场主流为总线型数控系统，而钶锐锶同步布局了与德国海德汉同源的PWM型技术路线。

　　该路线采用PWM信号通信，所有轴同时在控制器中完成闭环，可有效减少控制误差、实现更高的同步性。目前国内PWM型数控系统市场参与者极少，钶锐锶U系列PWM型系统已实现量产，打破了海外厂商的长期技术垄断。

　　与此同时，钶锐锶是国内少有的同时拥有PWM型与总线型两类数控系统、且均实现规模化销售的企业。其客户覆盖众多知名企业，累计销售及使用量超2万套。从应用场景来看，其数控系统已延伸至精密铣床、磨床、五轴机床、三维五轴激光、力控打磨等多个高端领域，产品成熟度与技术实力得到了国际一线客户的验证。

　　真正的供应链安全，从来不是靠采购拼凑出来的。硬件层面，钶锐锶核心部件自主化率持续攀升，供应链自主可控能力大幅增强。报告期内数控系统已实现完全自产；驱动器自制率从2023年的66.67%升至2025年的99.95%；直线电机磁石板自制率从53.37%提升至99.71%，三大核心部件基本实现自主可控，有效降低了供应链波动风险。

　　软件算法层面，钶锐锶自主研发覆盖21项关键误差的空间误差补偿技术，并前瞻布局五轴联动高速高精控制、振动控制、热平衡控制等前沿技术方向，持续夯实长期技术竞争力。

　　整体来看，从数控系统的技术路线突破，到核心部件的自主可控，再到软件算法的深度深耕，钶锐锶已形成“系统+整机”协同、“硬件+软件”联动的完整技术闭环。竞争对手可以对标单一参数，却很难复刻一套软硬件联动的完整体系。这不仅构建起难以逾越的行业竞争壁垒，也为下游多场景的持续渗透与长期业绩增长筑牢了技术根基。

　　国产替代的路，越走越宽

　　中国是全球最大的机床消费国，但高端市场长期被德日瑞厂商垄断。钶锐锶以全直驱技术为切入点，构建了“数控系统+整机”双研发的稀缺能力，核心部件自主化率持续提升，在精密模具、航空航天等领域实现了对进口品牌的批量替代，并成功卡位AI服务器、半导体、人形机器人等高景气赛道。

　　国产替代从来不是一蹴而就的冲锋，而是一步一个脚印的渗透。随着科创板IPO推进，产能与研发双轮驱动，这家年轻的国产机床企业正站在工业母机国产替代的风口上，向更高的目标发起冲击。当全直驱技术遇上产业升级的浪潮，属于国产高端机床的时代才刚刚拉开序幕。