新华财经北京9月12日电（记者闫鹏、刘旭阳）当大众聚焦于谷歌、三星等科技巨头时，鲜有人注意到，这些智能电子设备的设计与制造，与一家中国企业密不可分。
华勤技术，从初创时一间酒店的办公场所，到如今“1+5+5”的全球布局，已悄然成为横跨消费电子、汽车电子、AI服务器、机器人等多品类智能硬件原始设计制造（ODM）领域的隐形冠军。
当前，在全球产业链深度重构、智能硬件迭代加速背景下，华勤技术通过持续高强度研发投入，柔性制造、质量管控以优质换规模，搭建起国内外双循环供应体系，朝着成为技术先进、值得信赖的全球智能产品大平台目标迈进。
从“一块主板”到多品类矩阵
华勤技术所处的是技术密集型行业。与纯粹的代工厂不同，华勤技术不仅能按照客户需求生产产品，更需要深度参与产品设计。这种“设计+制造”的双重能力，让华勤技术在与亚马逊、三星、联想等科技企业的合作中逐步占据独特优势。
回溯发展历程，华勤的每一步转型都踩准时代节奏。
2005年，中国手机市场上众多国产品牌与诺基亚、摩托罗拉等同台竞技，华勤技术应运而生，初创之初团队仅有30人，主要为国产手机品牌提供手机方案设计业务（IDH）。
2013年，在智能手机成为公司战略重点后，华勤技术将自身参与产业链环节向后延伸，由IDH业务模式向ODM业务模式转型，平板电脑产品实现全球发货，进入国际一线品牌供应链。
2023年，华勤技术率先在国内量产AI服务器，完成从主板布局到散热系统的全流程设计和制造，成为国内首批基于头部云厂商算力架构下做AI服务器定制开发的出货厂商。
如今，华勤技术逐渐进入快速发展期，实现从单品类到多品类全面开花，构建起“3+N+3”全球智能产品大平台，即以智能手机、笔记本电脑、服务器三大成熟业务为基石，衍生智慧生活、商业数字生产力及数据中心全栈解决方案的“N”生态，并锚定机器人、汽车电子、软件三大新兴赛道，实现由行业追随者到全球领跑者的华丽转身。
华勤技术能在激烈的竞争中脱颖而出，离不开源源不断的研发投入。华勤技术拥有一支超过1.6万人的研发技术团队，2020到2024年研发费用从24.31亿元迅猛增长到51.56亿元，年均复合增长率超过20%，还成立具有前瞻性技术研究的X-Lab实验室，不断增强核心能力和产品技术储备。
创新投入的回报是丰厚的。华勤技术营业收入五年增长近2倍，从353亿元飙升到1100亿元。2025年上半年，在人工智能与AI算力的浪潮中蓬勃发展，华勤技术凭借多元业务再次强劲增长，实现营业收入839.4亿元，同比增长113.1%；归母净利润18.9亿元，同比增长46.3%。
“让华勤成为高质量代名词”
5G网络全域覆盖厂内，机械臂上下挥舞，传送带精准投送器件……在华勤技术南昌工厂，数十条精密敏捷的SMT生产线、测试线，百余条智能流畅的包装线通过“云端”大脑远程操控，像“变形金刚”一样自动切换，完成不同产品间的柔性生产。
这座智能工厂升级的背后，藏着华勤对“质量”的深刻认知。多年前，华勤技术曾在南昌工厂接待过国际一线科技公司考察团，对方全天驻厂调研，细致发问、精益求精的态度给华勤留下深刻印象。后续合作中，华勤曾出现交付延迟、质量波动等问题，虽然最终用三个月时间成功解决，但这让华勤意识到质量是企业发展的生命线。
为提高产品质量，华勤采取了一系列硬核举措：引入集成产品开发体系（IPD），强调以客户需求为开发起点，通过组织跨职能团队承接任务，形成从研发到售后端到端质量管理闭环。同时，华勤技术全面推行质量管理“31要素”，实现全员、全过程、全要素和全数据的质量管理，并借助数字化技术，构建独具特色的ODM数字化赋能质量管理模式。
在这套模式中，研发与制造的深度联动是核心。华勤安排研发、运营、制造团队集中办公，新品从设计图纸阶段就让工艺工程师介入，实现运营、交付、质量、物流“4合1”协同。“这种扎根工厂的研发模式，从源头规避设计与生产脱节的问题，让华勤真正成为高质量的代名词。”华勤技术副总裁、董秘李玉桃说。
今年5月，联想将“2025 Perfect Quality”完美质量大奖再度颁给华勤技术，以示对这位供应链伙伴“零缺陷”的交付质量的赞赏。“只有不断构筑、内化并形成确定性的质量能力，形成高质量竞争壁垒，当面对不确定性挑战时，华勤才能更从容应对，立于不败之地。”李玉桃说。
眼下，华勤正将南昌5G智慧工厂的成功经验向全球基地复制——通过融合5G专网、工业互联网与AI视觉检测技术，计划将生产效率再提升，并降低单位产品质量成本，真正把质量优势转化为可持续的规模增长动能，为制造业高质量发展提供可借鉴的实践样本。
双供应体系加速全球布局
从早期的商品出口到如今的全产业链布局，“出海”已成为中国企业高质量发展的核心关键词。而华勤技术的全球化路径，正是中国企业战略转型的典型缩影。
上海浦东，我国对外开放的前沿，也是中国经济版图中最具活力区域之一。华勤技术在此建起“X”“Y”两栋大楼，将全球技术研发中心设在这里，聚焦科技新兴产业前沿，以协同姿态链接世界。
随着华勤技术全球研发中心的启用，在研发与服务上，华勤技术形成在上海、西安等国内五大研发中心基础上，通过美国、日本等海外办事处实现全球客户需求的快速响应。
实际上，华勤技术的全球制造布局更早，2020年就启动在越南投资建厂。近些年，华勤技术积极推行“China+VMI”全球制造双供应体系战略，计划实现“4-4-2”的产能分布，即国内南昌和东莞制造中心分别占据总产能的40%，海外越南、墨西哥、印度制造基地占比20%。过去一年，华勤技术在越南和印度已实现规模化的量产交付，墨西哥制造基地的并购进程也在顺利推进。
海外制造基地布局绝非简单的“产能复制”，更是文化融合、管理适配的系统工程。华勤技术针对海外本地的工程化能力、NPI能力以及人才管理体系建设也处于持续推进之中。
“华勤海外员工配备采用‘1+1’模式，总经理由当地人担任，副总经理从国内派驻，二者协同管理，既能深入洞察本地市场需求，更好服务客户产品诉求，也助力海外工厂实现产业链本土化。”华勤技术HR与人力体系副总裁刘栎说。
业绩数据印证华勤技术全球化战略的成效。近三年，华勤技术海外营业收入占据半壁江山，成为公司增长的重要引擎。当前，华勤技术正计划发行H股在香港联交所主板上市，为其海外业务扩张、前沿技术投入与全球产能升级注入活力。
国际代工产业链中有条“微笑曲线”，两头是技术和品牌，代表着高附加值，底端则是低附加值的制造环节。过去，中国企业常被贴上“微笑曲线”底端的标签，但如今随着华勤技术等中国科技企业纷纷跨入“三高”（高技术、高资本、高管理）领域，我国制造业在国际舞台逐步实现从“被动代工”到“主动引领”的跃升。
李玉桃表示，未来，华勤技术将通过自动化、数字化、精益化，持续改善制造管理和效率，同时加强与海外当地供应商的协同合作，提升产业链韧性与供应链稳定性，不断提升全球设计和交付能力，打造多方共建、资源共享、互利共赢的全球智能硬件平台。
