从吴泾老工业基地的悄然谢幕，到北部湾畔千亿级化工新城的拔地而起；从传统化工装置的永久关停，到绿色工厂与高端新材料项目的全面投产……
今年是“十四五”规划和国企改革深化提升行动的“双收官”之年，也是“十五五”谋篇布局之年。华谊集团正以一场系统性、深层次的转型，书写上海国企改革与高质量发展的生动实践。近年来，围绕“一个华谊，全国业务，海外发展”战略布局，华谊集团打造了涵盖能源化工、绿色轮胎、先进材料、精细化工和化工服务五大核心业务，以及上下游产业链一体化发展体系，推动传统业务向新质生产力转型升级，改善整体经营业绩及盈利能力。
聚焦主业打造行业标杆
2025年9月，上海华谊能源化工有限公司（简称“上海能化”）吴泾基地装置正式实行永久性停产。这座始建于上世纪50年代的老工业基地，曾是上海人心中“吴泾五朵金花”（上海碳素厂、上海焦化厂、吴泾化工厂、上海电化厂、吴泾热电厂）的重要组成部分，承载了几代人的工业记忆。如今，随着醋酸、合成气等产品产能整体南迁至30多公里外的上海化工区，吴泾彻底完成绿色蜕变。
取而代之的，是一座以天然气为原料、实现一氧化碳、氢气、醋酸和液氨联产的现代化绿色工厂——华谊合成气供应及配套项目。作为上海市重大工程，该项目自2023年6月9日破土动工以来，历经两年鏖战，于2025年全面打通全流程，实现管网稳定外送。
“这不仅是‘再造一个上海能化’，更是上海化工强链补链、绿色升级的关键一环。”华谊集团副总裁顾卫忠表示。通过充分利用天然气中的碳和氢，项目在提升资源效率的同时，大幅降低碳排放，实现经济效益与生态效益双优。如今，巍然矗立的装置塔器，正奏响高质量发展的最强音。
立足上海化工区主战场，融入长三角一体化发展，服务国家“一带一路”建设。在北部湾畔，华谊钦州化工新材料一体化基地三期工程第一阶段已进入设备安装高峰期。这个由上海华谊集团投资建设的项目，总投资近千亿元，是广西目前单体投资最大的工业项目，也是“沪桂合作”的标志性成果。项目分三期建设，涵盖现代煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，致力于打造国内化工行业标杆。
基地内，一台重达1200多吨、总高超52米的“华谊炉”格外引人注目。作为国内首套半废锅下行水激冷粉煤气化工业示范装置，其日投煤量达3000吨，每小时可产22万标立方米合成气，并副产高温高压蒸汽145吨/小时，碳转化率热效率显著优于同类型气化炉，成为华谊推动绿色制造的核心技术支撑。
另外，基地配套的氨回收生产线，以高浓度氨氮废水为原料，通过创新工艺将氨氮含量从每升8万毫克降至200毫克以下，每年还能回收7000多吨稀氨水直接用于生产，实现“变废为宝”与污染减排的双重目标。
钦州基地全面建成投产后，年产值将达1000亿元，年利税超200亿元，直接带动就业约6000人。未来，基地将以创建安全、绿色、智能的“灯塔工厂”为目标，打造具有国际竞争力的行业标杆。
战新突围抢占未来赛道
当前，国内化工行业仍处下行周期，产品市场呈现“低端过剩、高端短缺”的结构性矛盾。如何摆脱行业内卷与盈利陷阱？华谊的答案是：向战略新兴产业要未来。
围绕上海国际科创中心建设部署，华谊集团聚焦新材料、新能源、新生物、新环保“四新”产业主攻方向，推动传统化工向高端化、绿色化转型。
比如，瞄准“下游精细化、产品高端化”方向，华谊集团集中力量突破关键技术。在这一战略指引下，电子化学品、绿色低碳产品、高端聚烯烃材料等成为重点攻关方向。
集成电路是上海三大先导产业之一，而电子化学品是其供应链不可或缺的组成部分。随着AI算力、数据中心、智能驾驶等终端需求爆发，市场对高纯度、高稳定性电子化学品的需求水涨船高。业内普遍认为，未来两年是中国电子化学品企业实现技术突破和客户导入的“黄金窗口期”。面向国家重大战略需求，华谊积极推进电子化学品业务布局，充分发挥集团在氟化工产业链优势，发展含氟电子特气、电子氟化液、超净高纯含氟聚合物等产品，充分发挥集团在丙烯酸、煤化工、氯碱化工等产业链优势，开发电子级丙烯酸特种单体、各类湿电子化学品等业务，并建成上海电子化学品智慧仓库，助力打造自主可控的集成电路材料产业链、供应链。
在绿色能源领域，华谊联合申能集团、上海城投集团、上港集团等多家上海市属国企，共同建设10万吨级绿色甲醇项目。该项目采用生物质甲醇路线，以上海市湿垃圾、畜禽粪污等发酵提纯的绿色生物天然气为原料，结合上海化工区3台风力发电机组提供的绿电，年产10万吨绿色甲醇，专供上海港船舶加注。
在稳定同位素方面，今年6月，华谊下属的上海化工研究院自主研发的全球首套碳-13同位素多塔级联低温精馏工艺技术实现重要突破，用于诊断幽门螺杆菌的稳定同位素碳-13产业化装置实现稳定运行。产品上市后，我国碳-13同位素产业将实现从自主研发、自主生产到市场化供应的全链贯通，有效缓解国内相关同位素依赖进口的局面，进而开启我国稳定同位素产业新篇章。
而华谊钦州化工新材料一体化基地三期工程则以甲醇制烯烃为龙头，重点布局高端新材料。开发各类高端聚烯烃材料，包括高端牌号的EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、POE（聚烯烃弹性体）、超高分子量聚乙烯等材料，应用于光伏新能源、防护装备、锂电隔膜等领域；开发各类高端改性聚醚材料，应用于汽车、高端家具等领域；开发特种环氧树脂材料，应用于电子封装、航空航天等领域。值得一提的是，一体化基地加强了产业链协同，推进能源的梯级利用，有效降低整体碳排放强度。
产业端的跃迁，离不开研发根基的夯实。
近三年来，华谊集团累计创新投入超过50亿元，获专利授权近700项，承担多项国家级、省部级科技攻关项目，通过建设国家重点实验室、工程技术研究中心等平台，持续突破技术瓶颈。其中，2024年末，华谊集团高标准完成“聚烯烃催化技术与高性能材料全国重点实验室”的重组评估。该实验室在原国家重点实验室基础上，联合上海交通大学的化学化工、材料等优势学科共建，聚焦工业应用场景下的基础研究与功能性聚烯烃材料开发。
并购优化提升经营效益
近年来，上海市国资委发布推动上海地方国资国企并购重组高质量发展方案，支持国有企业通过并购重组优化产业布局、改善资产质量、提升投资价值。华谊在推进内生增长的同时，积极通过并购重组优化产业布局。2025年5月，华谊集团宣布以40.91亿元现金收购控股股东持有的上海华谊三爱富新材料有限公司60%股权。
三爱富是国内氟化工领域的领军企业，拥有完整的有机氟化学产品链，技术和生产工艺成熟，部分产品市场占有率位居行业前列。长远来看，此举将为华谊在全球市场中的持续发展奠定坚实基础。
为提升投资者信心，华谊于2025年4月发布《2025年度估值提升计划》，明确将通过深耕主业、推动转型升级、寻求并购机会、实施现金分红、推进股份回购等举措，全面提升公司投资价值。
同时，华谊集团在推动降本增效方面，全力推动资源优化配置与运营质效双提升。推广时效利润模型，大幅降低生产成本，提升整体收益。三年来通过精益生产运营取得的降本增效效益累计近30亿元。
在盘活存量资源方面，华谊集团还加速推进城市更新战略，与徐汇、杨浦、宝山区签订战略协议激活土地资源，完成长江西路地块收储规划，闸殷路项目运营方案落地，预计今年四季度投入运营。在重组整合方面，华谊集团着力于深化央地合作，与中国化学合资成立“中化学华谊工程科技有限公司”，发挥双方优势，有效整合资源，共同打造智能运维特色鲜明、核心竞争力强的化工行业一流工程公司。
筑牢基石护航改革发展
作为上海市属国企，华谊集团近年来的高质量发展，离不开党建与生产经营深度融合。华谊集团持续强化党委“把方向、管大局、保落实”的领导作用，全面推动党的领导与公司治理深度融合。
目前，旗下企业已全部完成党建入章，严格落实党委前置研究讨论程序，并分层分类动态优化事项清单，将党的领导优势转化为治理效能。在完善公司治理方面，华谊集团同步加强董事会建设，健全市场化经营机制。集团已建立重大投资项目评价机制，并聘任总审计师，强化内部监督体系，提升决策科学性与风险防控能力。
人才队伍建设也在同步提速中。华谊集团坚持党管干部、党管人才原则，围绕化工行业和集团高质量发展需求，实施“四个达到一个下降”干部培养目标，构建YHA（青年—骨干—领军）人才梯队和MPO（管理—专业—操作）一体化发展体系，并且通过“科技领军人才、卓越工程师、海外人才”三大专项行动，加强新时代产业工人队伍建设。此外，通过抓实管培生计划、人才盘点、市场化公开选聘、组织多类型干部专题培训，持续完善“引育用留”全链条人才机制，为改革深化提升行动提供坚实支撑。
经过三年的国企改革深化提升行动，如今成效已逐渐显现。华谊集团全力推进世界一流企业建设，系统开展生产运营、产业布局、科技创新和人才发展等领域的专项对标。集团净资产收益率、全员劳动生产率、营业现金比率同比均有改善，研发投入强度和科技产出效率持续提高，整体资产负债率保持健康稳定。在数字化转型方面，通过“数字华谊”三年行动计划，实现了数据统一共享，安全生产和运营水平“全面升维”。特别是在探索“工业互联网+危化安全生产”新模式过程中，华谊重点抓好工业机器人、人工智能、云计算大数据等技术的推广应用，提升本质安全度，降低一线人员的数量和劳动强度，提升现场数字化运维能力。截至目前，华谊集团建成中国流程化工行业首座全球数字化“灯塔工厂”，国家“卓越级智能工厂”2家，工信部示范工厂3家，智能制造成熟度四级4家、省市级智能工厂3家。
从吴泾到钦州，从传统制造到新质生产力，华谊集团五大核心业务协同发展，在国企改革深水区蹚出一条高端、智能、绿色的发展新路。这场关乎结构、技术与品牌的系统性重塑，不仅重塑了一家百年国企的未来，也为上海乃至全国化工行业的转型升级提供了可资借鉴的“华谊样本”。
