新京报贝壳财经讯（记者韦博雅）11月1日，普罗宇宙机器人联合创始人兼CTO吴超新在普罗宇宙机器人2025新品发布会上表示，工业生产的三大核心要素是精度、效率和稳定性，这是产品生产过程中的核心保障，但当前具身智能在这一场景中的应用刚刚起步，并未成熟。其认为，具身智能机器人需要基于场景驱动和企业实际需求，实现迭代升级和落地应用。

　　吴超新表示，工厂在生产不同产品时涉及产线的快速切换，但传统自动化方案无法实现柔性兼容，且产线改造周期长、成本高，而当前具身智能机器人面对这样的换线频率时，难以实现有效泛化和稳定作业，其精度和效率也无法满足制造需求。“原因在于当前技术下的具身智能机器人更多地采用关节模组，而关节模组的特点是空心杯电机加行星齿轮箱的结构特性，难以保障亚毫米级别的高精度作业。”

　　吴超新介绍，公司的研发核心是以场景为驱动，此次发布的普罗宇宙大白机器人2.0是兼具柔性和精度的工业级具身智能机器人，在温湿度波动、震动等工业环境中，仍能实现0.05毫米的绝对定位精度，同时针对不同作业场景，通过更换相应的末端执行器，机器人可灵活适应不同岗位，具备强适应性。

　　“柔性制造本是要为企业带来敏捷制造和弹性生产，但是传统的工业自动化模式反而成了它的一个瓶颈。”吴超新称，普罗宇宙的解法是不再为每一个特定任务打造一台专用设备，而是通过“通用的具身智能本体+可快速替换的专用末端”，为各个场景提供解决方案。此次发布会上，普罗宇宙发布了锁付末端执行器、点胶/涂油末端执行器、焊锡末端执行器和普罗小灵PH10工业级灵巧手四款产品。

　　吴超新还表示，技术最终都将指向清晰的产业价值，“我们锚定在三个维度，分别是降本、提效和可靠性。我们构建的机器人算法技术核心体系，最终的目标是让机器人扎根现场、自主学习，成为能快速适应的智能生命体。”