深圳商报·读创客户端记者陈燕青

　　近日，德国OPS品牌技术总监Peter Stein先生应邀前往巨轮智能生产基地。访问期间，Peter Stein先生不仅对巨轮智能完全自主设计生产可用于轮胎模具加工的激光雕刻机给予了高度评价，并就包括人形机器人核心部件在内的多个前沿研发项目，与巨轮智能进行了深入探讨，标志着双方的技术合作进入全新阶段。

　　公开资料显示，德国OPS公司是先进的电火花成型机床和高速加工中心设备制造商，拥有60多年电火花成型机床和20多年高速加工中心的制造经验。2012年OPS携手巨轮智能装备股份有限公司，在广东揭阳设立新的生产基地，主要从事工业4.0自动化成套装备及技术、数控电火花机、立式加工中心等的研发、制造及销售。今年5月，巨轮智能注册成立全资子公司——欧吉索机床（广东) 有限公司，公司主要针对中国市场的需求，开发本土机型，寻求新的发展方向与利润增长点。

　　此次 Peter Stein 先生的访问首站前往激光雕刻机生产调试车间，近距离观摩设备运行、查验高精度加工样件，并与研发工程师深入探讨技术细节，对该设备的性能表现给予充分肯定。“它的稳定性和加工精度达到了世界先进水平”，Peter Stein 先生评价道，巨轮智能依靠自身技术积累攻克核心装备，展现了雄厚的技术底蕴和强大的自主创新能力。

　　这款完全自主设计生产的轮胎模具激光雕刻加工中心，是巨轮智能深耕行业多年的技术结晶。其成功研发不仅打破了高端装备领域的国际技术壁垒，更以高效、精准的加工优势赋能轮胎制造产业升级，成为企业拓展全球市场的核心竞争力之一。

　　本次交流的深度更体现在对未来前沿技术的共同规划上。在技术研讨会中，Peter Stein先生与巨轮智能的研发团队就多个战略性研发项目交换了宝贵意见。其中，双方重点探讨了用于人形机器人关键执行部件——滚柱丝杠的高端生产设备的制造技术与工艺方案。

　　据了解，巨轮智能与OPS公司联合开发的滚柱丝杠高端生产设备，目前正处于中国和海外市场双推广的阶段。此次Peter Stein先生结合欧洲在精密传动制造领域的最新趋势与经验，为该项目提供了大量前瞻性的指导和建议。

　　滚柱丝杠作为人形机器人线性执行器的核心部件，在特斯拉擎天柱二代核心零部件中成本占比预计可达 20.2%，小鹏发布的IRON机器人同样采用了集成行星滚柱丝杠的直线执行器。目前行星滚柱丝杠的高端加工设备长期依赖德国、日本等进口品牌，巨轮智能推出的此款设备有望填补国产空白，助力滚柱丝杠国产化。

　　未来，巨轮智能将继续秉持开放合作、自主创新的发展理念，融汇全球智慧，深耕高端装备技术，不仅在轮胎智能制造领域持续领先，更将在包括机器人核心部件装备在内的新兴领域积极布局，为全球制造业的智能化升级贡献更多“巨轮智慧”与“巨轮方案”。