在消费升级与产业变革的双重驱动下，乳企数字化转型已从“可选项”变为“必答题”。近日，浙江一鸣食品股份有限公司（以下简称“一鸣食品”）打造的“数字一鸣”未来工厂成功入选浙江省数字赋能新业态新模式典范，其以全产业链指挥中心为核心构建的数字化体系，为食品行业全链路转型提供了可复制的“一鸣样本”。

　　从牧场到餐桌：数字化打通产业“任督二脉”

　　走进一鸣食品的全产业链指挥中心，巨大的电子屏幕上实时跳动着从牧场奶源到终端货架的各项数据：某牧场奶牛的产奶量、生产车间的加工进度、物流车辆的实时位置、门店的补货需求等信息一目了然。“这不是简单的数据堆砌，而是全产业链的‘智慧大脑’。”一鸣食品相关负责人指出，一鸣食品的核心突破在于将数字化贯穿于从源头到终端的每一个环节。

　　作为乳制品生产的源头，牧场的数字化升级是转型的基础。一鸣食品通过打造“未来牧场”，让奶牛过上了“数字生活”。通过智能监测设备实时采集奶牛的健康数据、进食情况，结合精准饲喂系统实现科学养殖，使奶牛单产从4.5吨大幅提升至7.5吨，不仅保障了奶源品质，更实现了养殖效率的翻倍增长，从源头夯实了产业竞争力。

　　生产“大提速”：6小时完成从奶源到成品的蜕变

　　在一鸣食品的未来工厂生产车间，自动化生产线高速运转，却鲜少见到密集的工人。“数字化转型让生产环节实现了质的飞跃。”据一鸣食品相关负责人介绍，通过引入智能生产设备和数字管理系统，生产流程得到全面优化，乳制品加工时间从原来的十几个小时缩短至6小时内，生产效率大幅提升。

　　更值得关注的是，在效率提升的同时，生产环节的人员需求减少了70%，人力成本显著降低。通过数字化系统对生产过程进行精准管控，产品的合格率也保持在高位，实现了效率与品质的双重提升。这种生产模式的变革，不仅让一鸣食品在市场竞争中占据优势，更为传统食品企业的升级提供了借鉴。

　　全程护航+智能补给：数字化保障消费体验

　　乳制品的新鲜度是赢得消费者青睐的关键，而物流环节则是保障新鲜度的重要屏障。一鸣食品打造的“未来物流”体系，以全程冷链为核心，通过数字化系统对物流车辆进行实时追踪，精准监控运输过程中的温度、湿度等关键指标，确保乳制品从工厂到门店的每一个环节都处于最佳储存环境，最大限度保障产品新鲜。

　　在终端市场，一鸣食品的“未来市场”体系同样展现出强大的数字化能力。通过智能终端设备收集门店的销售数据，结合大数据分析精准预测消费需求，实现智能配补货。这一模式不仅有效减少了门店的库存压力，避免了产品滞销浪费，更确保了消费者随时都能购买到新鲜的产品，提升了消费体验。

　　从“未来牧场”到“未来市场”，一鸣食品以全产业链指挥中心为核心，构建起覆盖全链路的数字化体系，不仅实现了自身产业的提质增效，更成为浙江省数字赋能的典范。在数字化浪潮下，一鸣食品的转型实践证明，传统食品企业只要找准数字化转型的方向，就能实现高质量发展，为行业发展注入新的活力。