“智能化钢筋加工机器人装备”在许多超级工程中扮演着幕后英雄的角色。在港珠澳大桥、深中通道等桥梁工程，以及三峡工程等水利水电项目的背后，都有建科智能装备制造（天津）股份有限公司（以下简称“建科智能”）旗下产品的身影。

　　近日，建科智能副总经理、董事会秘书林琳在接受《证券日报》记者采访时，讲述了公司的创新发展逻辑，以及让中国智能装备逐梦全球超级工程的愿景。

　　在建科智能的工厂，记者看到一台被工人戏称为“变形金刚”的机器人。“这台是出口到俄罗斯市场的，正在调试。”现场操作的负责人表示。

　　建科智能的产品在2006年进入俄罗斯市场。经过多年的发展，公司产品已销往韩国、意大利、泰国、印度尼西亚、马来西亚等多个国家和地区。

　　林琳还记得，一位欧洲客户曾对建科智能提出“希望有一款机器人能够降低人工成本，提升效率”的要求。“而最终我们设计完成的机器人装备，经过验证不仅效率大幅提升，而且兼具环保、低能耗、智能化等特点，对方到工厂来看设备的时候十分满意，他们得到的不仅是一款机器人，更是一个成体系的效率提升解决方案。”林琳说。

　　林琳告诉记者，这得益于建科智能多年来在AI、大数据与装备集成等方面构建的技术体系，这种创新体系让公司的产品迭代速度加快。

　　在建科智能的生产车间，林琳告诉记者，11月份公司推出了多款新型机器人装备，例如，GWCAK4000-3智能钢筋开孔网焊接机器人实现多重创新，其创新型多组矫直系统采用分体式主动轮送丝设计，送丝速度与转子转速精准同步，全模块化结构免维护且对钢筋表面损伤小。林琳表示：“机器人装备抓钢筋就像抓面条一样轻松，可以精准地把钢筋揉搓成我们想要的形状，切割、焊接一气呵成。”

　　此外，数字中枢为这些看起来笨重的机器人装备装上了“智慧大脑”。“以一块钢板为例，通过数字中枢可以实现钢板切割的最大利用率，还能同步管理库存，提升周转率，这是实实在在的降本增效。”林琳说。

　　和传统钢筋加工机械相比，智能产品的特点是自动化、智能化，但对技术的要求也更高。一直保持技术领先，是建科智能业务版图不断拓展的关键。“公司这些年在研发上下了不少功夫，许多产品填补了行业的技术空白。不过，公司并没有就此止步不前，而是紧密观察市场变化，推出新技术、新产品，调整研发方向和产品结构。”林琳介绍，智能钢筋加工装备是多个技术的“强强联合”，涉及的技术领域特别广，例如计算机软件、机电一体化、智能控制以及钢筋连接技术等。

　　“我们的业务属于技术密集型产业，公司在研发生产中积累了大量的专有技术，深厚的技术储备和不断自主创新的能力是保持核心竞争力的关键。”林琳告诉记者，“这促进了钢筋加工的自动化、数字化、智能化，大大提高了加工效率，降低了成本。”