塞北煤海，一座历经76载风霜的老矿，正以破局者的姿态，在煤炭行业转型升级的浪潮中书写新篇。晋能控股煤业集团马脊梁矿，锚定“五增一降”主轴，未增井口、未扩工作面，却让综合成本同比下降440.66元/吨。

　　安全为盾，织就矿山平安网

　　安全，是矿山亘古不变的生命线。马脊梁矿以“人民至上、生命至上”为念，将集团“136”安全体系化作筋骨，搭建起“六位一体”的安全管理架构。科队级干部每月抄录安全法规，墨香里筑牢依法治安的根基；每月“安全警示日”的案例复盘，让警钟在全员心中长鸣。班前课堂里，一三五的事故剖析、二四六的技能淬炼，让安全意识如春雨般浸润人心。

　　“五级”安瓦检工评聘机制敲定瓦斯防控的章法，“51243”检查流程成为瓦斯治理的标尺，《现场安全监管人员10项权利及义务》更是给安监员配上了守护安全的“尚方宝剑”。当“锁文化”融入机电管理，机械锁锁住违章的苗头，“六个一”工具包装起规范的准则；当智能化系统覆盖地测、通风等十四大环节，“电子围栏”与“视频反三违”让安全监管有了科技的锐眼。从“人防”到“技防”的跨越，马脊梁矿把安全的屏障，筑得更牢、更密。

　　人才为帆，扬起发展新征程

　　人才，是矿山前行的核心引擎。为深入落实国家矿山安全监察局“八项硬措施”，马脊梁矿成立由矿长任组长的“实操能力提升”工作领导组，设立标准化管理科全程跟踪考核，构建起“领导挂帅、科室督考、队组落实”的人才培育闭环体系。不仅组织基层队组管理干部开展井下现场实操考核，还将考核范围逐步延伸至全体一线职工，实现人才技能提升的全覆盖。

　　考核聚焦“喷浆工岗位操作”“支护工岗位操作”等关键工种，实行百分制、80分合格的刚性标准，未达标者一律不予通过，且需参加补考培训，直到考核合格方可上岗。除了刚性考核，马脊梁矿还搭建了多元化的人才成长平台。邀请行业专家、矿内技术能手授课，内容涵盖井下实操技巧、安全规程解读、智能化设备操作等，为职工充电赋能；推行“师带徒”结对机制，明确师徒双方的责任与义务，签订师徒协议，将徒弟的技能提升情况与师傅的绩效挂钩，形成“传帮带”的良好氛围。

　　同时，矿井建立技能人才晋升通道，对在实操考核中表现优异、技能突出的职工，在岗位调整、职称评定、评优评先中优先考虑，让技能人才有奔头、有盼头。考核机制与培育举措双管齐下，持续推动干部职工业务能力与矿井安全管理水平双提升，为老矿高质量发展锻造了一支技艺精湛、作风过硬的人才队伍。

　　技术为刃，破开生产攻坚局

　　技术创新，是老矿突围的利刃。工作面的“柔性网+钢丝绳”新工艺，让顶煤回收率跃升近20%，每一寸煤炭都被精采细收；运输系统的持续优化，让汽运装车“车不空转、仓不堵口”，生产的节奏愈发顺畅。面对复杂地质，马脊梁矿以精细化工艺为钥，调整采煤参数、严控支架指标，让工作面始终保持“三直两平两畅通”的作业常态。

　　科队级干部的“三个一”行动，让管理者懂业务、通工艺，打通了执行的堵点；“采、放、洗、选”的全链条煤质管控，让好煤卖出好价钱。技术的光芒，照亮了老矿提质增效的道路。

　　降本为策，激活老矿新活力

　　降本增效，是老矿焕新的关键之策。自修团队啃下设备维修的硬骨头，减少外委费用，让设备停机时间一缩再缩；“停机即断电”“避峰填谷”的用电策略，让每一度电都用在刀刃上。井下的“物资复用超市”里，120余种物资完成“回收—分拣—修理—复用”的闭环，材料复用率从58%跃至82%，二级库房的取消，让资金流转更高效。

　　机修车间的节能主题活动里，职工的金点子层出不穷，“刀具钝化再利用”“模具化加工”的巧思，年均省下2万余元采购费。从一度电、一块料的节约，到人人算成本、个个创效益的自觉，马脊梁矿的每个角落，都涌动着降本增效的热潮。

　　76载风雨，老矿初心如磐。马脊梁矿以“五增一降”为帆，以安全、人才、技术为桨，在煤炭行业高质量发展的航道上，划出了属于老矿的崭新轨迹。这轨迹里，藏着向内挖潜的智慧，凝着向新而行的决心，更写着老矿守护能源安全、勇担时代使命的答卷。