3月29日，由东方精工（002611）联合乐聚机器人共同打造的全国首条万台级人形机器人自动化产线在广东正式启用。该产线可实现每30分钟下线一台人形机器人，年产能突破万台，在全球人形机器人行业仍处于小批量试制阶段的背景下，标志着中国率先进入大规模量产周期，也意味着东方精工在人形机器人领域的前瞻布局正式进入规模化落地阶段。
万台级产线建成投产，人形机器人迈入工业化生产时代
此次落地的万台级人形机器人自动化产线，依托东方精工深厚的高端装备制造经验与卓越的运营管理能力统筹建设运营，是当前全国首个具备万台年产能的人形机器人制造基地。产线全面采用工业级制造标准，整机制造覆盖24道精密装配工序、77项全维度检测，零部件入库即完成精度、硬度、环境适应性、动力性能等8项核心指标检验，装配环节以数字化工艺替代传统手工操作，生产效率较行业常规模式提升约50%。整机下线前，还需在模拟工况环境下完成41项稳定性测试，保障产品一致性与可靠性。
产线搭载AI驱动中央控制系统，实现生产全流程数据可视化与节拍智能优化。同时采用柔性化装配设计，支持多型号产品混线生产与快速切换，搭配智能仓储与AGV自动物料配送系统，有效提升场地利用率与物料周转效率，为大批量订单稳定交付提供坚实支撑。该产线的启用，标志着中国人形机器人进入到工业化生产时代。
商业化需求集中释放，产能瓶颈催生行业量产变革
2025年被视为人形机器人商业化落地元年，应用场景从展示验证逐步走向工业实景部署。据北京赛迪出版传媒有限公司、中国电子报《2025年人形机器人市场研究报告》统计，2025年中国人形机器人出货量约1.44万台，全球占比84.7%；市场规模15.5亿元，全球占比53.8%，中国已成为全球人形机器人产业发展的核心市场。
随着汽车制造、物流仓储、3C电子等领域需求持续提升，人形机器人采购需求从少量样机转向批量采购。但行业普遍面临产能制约，全球主流厂商仍以百台至千台级手工/半手工装配为主，交付周期长、品控一致性不足，成为产业规模化落地的主要制约因素。在此背景下，万台级量产产线的建成，将有效缓解供给缺口，推动行业进入规模化、低成本、工业化发展新阶段。
东方精工前瞻布局“人工智能+机器人”业务，构建产业生态
东方精工在“人工智能+机器人”领域的布局，依托高端装备制造基因，形成清晰的产业化落地路径。2025年7月，公司与乐聚智能签署战略合作协议；9月，双方合资设立东方元启智能机器人（广东）有限公司，东方精工持股80%，作为人形机器人业务核心产业化平台。
在2025年政府工作报告中，我国首次将“具身智能”和“智能机器人”纳入国家未来产业培育方向，中国制造业迎来智能化升级的新机遇。东方精工通过在该领域实施“集群化战略投资”的方式，深化在机器人与具身智能领域的产业布局。公司已完成多模态大模型、灵巧手、高算力AI芯片、本体制造、AGV无人搬运车全链条投资布局，构建了“人工智能+机器人”产业链中智慧大脑、核心部件、本体制造及应用场景的生态布局。
全国首条万台级人形机器人产线启用，是东方精工布局“人工智能+机器人”赛道的重要里程碑。未来，公司将以东方元启为核心载体，持续推进产能释放与订单转化，强化规模化制造与技术创新能力，助力中国人形机器人产业在全球竞争保持优势。
