记者4月10日从中交天和机械设备制造有限公司（以下简称“中交天和”）获悉，国产最大直径敞开式硬岩掘进机近日在江苏省常熟市开工建造。该装备开挖直径达13.2米，首次搭载7600型国产稀土特殊钢主轴承，是首台应用国产主轴承的超大直径掘进机。

　　掘进机主轴承素有装备“心脏”之称，但其核心技术长期被国外垄断。为适配敞开式硬岩掘进机工况，实现我国掘进机全产业链自主可控，中国科学院金属研究所研发了7600型主轴承。轴承采用国产稀土特殊钢材质，使钢拉压疲劳寿命提升40余倍、滚动接触疲劳寿命提升40%，综合性能超越同类进口产品。

　　该主轴承额定寿命超15000小时，能够完全满足13.2米级敞开式硬岩掘进机长距离、高负荷掘进作业需求。其应用意味着我国已全面掌握超大直径主轴承自主设计、精密加工、寿命预测等全套核心技术。

　　为对轴承参数进行全天候监测，实现故障诊断与寿命预测，中交天和同步研发超大直径敞开式硬岩掘进机主轴承实时监测系统，为国产主轴承的工程化应用提供关键技术支撑，以核心技术自主创新赋能国家重点工程高质量建设。

　　7600型主轴承的工程化应用，是国产主轴承从实验室走向工程一线的关键一步。中交天和副总工程师、设计研发院院长靳党鹏透露，这台国产最大直径敞开式硬岩掘进机将于今年12月下线，明年进入施工现场进行验证。届时中交天和将通过完整的使用评价，为5米级以上国产主轴承的大面积推广奠定基础。