4月24日，瑞鹄模具(002997)披露2025年年度业绩报告，报告期内，公司实现营业收入32.92亿元，同比增长35.80%；实现归属于上市公司股东的净利润3.92亿元，同比增长11.85%；实现归属于上市公司股东扣除非经常性损益的净利润3.71亿元，同比增长14.45%；经营活动产生的现金流量净额5.19亿元，同比增长124.03%。公司拟向全体股东每10股派发现金红利3元（含税）。同时公布的2026年一季度报告显示，今年一季度，公司实现营业收入10.06亿元，同比增长34.69%；实现归属于上市公司股东的净利润1.07亿元，同比增长9.55%。

　　制造能力提升在手订单增长

　　瑞鹄模具是国内少数能够同时为客户提供完整的汽车白车身高端制造装备、智能制造技术及整体解决方案的专用装备及零部件供应企业之一。报告期内，公司汽车制造装备业务在技术开发、制造交付、市场开拓以及客户服务等方面继续保持提升，新承接订单保持增长，截至报告期末，汽车制造装备业务在手订单47.72亿元，较上年末增长23.76%。

　　公告显示，2023年启动建设的覆盖件模具智能工厂已于2025年7月结项，已全面投产，进一步提升了公司模具业务产品制造能力和产能规模；自动化产线和智能物流AGV移动机器人的制造能力和产能规模进一步提升，为订单承接提供保障。报告期内，瑞鹄模具深化“一带一路”市场布局，新增斯堪尼亚（瑞典）、巴西CAOA等客户，外销订单承接进一步增加；伴随中国自主品牌出海取得新进展，报告期内，公司新增承接多个主流自主品牌海外本地化订单；国内市场订单进一步向头部品牌和优质客户集中，国内豪华品牌和头部新势力品牌实现全覆盖。

　　重视自主研发构建核心优势

　　瑞鹄模具始终重视自主研发创新能力，在覆盖件模具领域，公司实现全工序模拟循环模反算，精细模面处理，攻克铝件侧围回弹技术难题，依托精益制造模式大幅缩短模具制造周期；公司与多所高校及科研院所深度开展产学研协同创新，打造拥有完全自主知识产权的智能设计系统，显著提升模具设计效率与标准化水平；同步研发落地智能编程系统，在生产现场实现模具自动化加工全流程落地，有效提升加工效率、工艺稳定性与整体生产运营效率。公司基于DeepSeek大模型开发搭建的“瑞鹄智汇库”逐步优化升级，目前已储备超10万条技术知识点，模型检索准确率超93%，实现研发、生产全流程数据的快速查询与高效的知识重用，进一步优化业务流程、降低运营成本，构建起模具设计制造全链路的数字化、智能化技术核心优势。

　　在智能制造领域，公司形成了离线仿真（OLP）、虚拟调试（VC）等专有技术，实现智能制造柔性产线的高节拍、柔性化、数智化，依托自身开发的“瑞祥AI技术库”实现工装的智能化自动设计，并采用云端雾系统实现云存云用，实现了跨地域的在线同步协同联合研发设计，大幅度提升了公司技术研发的效率。

　　在轻量化零部件领域，瑞鹄模具深入进行100%再生铝合金免热材料开发及一体化压铸应用，通过压铸CAE模流分析，优化压射工艺及模具浇排系统、温度场、压力场等完成100%再生铝试制，车身一体压铸件各项力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、折弯角等）以及与整车连接的SPR、FDS铆点质量（外观、金相、拉伸剪切力等）与原铝免热材料压铸件相当，正在搭载多款整车进行耐久路试，可有望实现用100%再生铝免热材料完全替代原铝免热材料生产供件。报告期内，公司新能源汽车轻量化车身部件项目一期已完成投产，二期预计2026年二季度完成投产，届时将进一步提升冲焊零部件制造技术水平，并实现产能大幅增加。截至报告期末，公司冲焊零部件适配客户18款车型，铝合金精密铸造适配客户6款车型，另有数款车型承接洽谈中。

　　深耕核心产品推进募投项目落地

　　对于2026年的经营工作思路，瑞鹄模具表示持续深耕汽车冲压模具、焊装自动化生产线等核心产品，推进可转债募投项目“中高档乘用车大型精密覆盖件模具智能制造升级扩产项目”，确保在手订单高效转化，巩固市场领先地位，此外，积极拓展国际高端客户，增强品牌国际影响力，具备承接更多海外装备业务订单能力，逐步提升海外业务营收占比。

　　公司将完善装备业务产业链，推进可转债募投项目“大型精密覆盖件模具关键材料智能增材制造项目”落地，实现保障客户订货周期、把控关键原材料品质、降低模具综合成本三大核心目标，提升模具产品市场竞争力与公司综合效益；延伸智能装备业务布局，推进可转债募投项目“智能机器人系统集成与智能制造系统整体解决方案项目”，作为现有自动化业务的关联延伸，丰富产品矩阵、拓宽应用场景，进一步强化业务竞争力与品牌影响力。