“买风机就到肇庆德庆”。正如陶瓷看佛山，灯饰看中山，肇庆德庆县用四十年时间，把知名度打到全世界。

　　1998年，大学毕业不久的乐普成加入广东肇庆德通有限公司（以下简称“德通”），当时的公司只有几间铁皮房，从事农用机械和五金加工。西江航运的发达，带动了当地造船业的快速发展。这家小厂看到造船业对通风设备的需求后，立马转向风机制造领域。

　　德庆是珠三角肇庆偏西、西江中游的山城。“在当时做风机不具备任何优势。”德通总经理乐普成回忆，“我们一开始产品比较低端，再加上山区运输条件差，光运费就高出一大截，以至于公司资不抵债，需要想怎样才能生存下去。”

　　面对国内风机行业掀起的价格战，德通选择主攻质量与标准，开始拓展国际市场。

　　这条路“赌”对了。1999年，德通便在业内率先通过ISO9001国际质量体系认证，并获得国家中小企业创新基金支持。如今，其产品已远销全球120多个国家和地区，出口额常年位居行业前列。

　　德通作为产业集聚的“领头雁”，吸引众多风机制造和配套企业慕名而来。广东鑫风风机有限公司（以下简称“鑫风风机”）自2020年落户德庆后连续三次增资扩产，产值数年之内翻了三番。

　　如今，这个山区小县已集聚风机及上下游企业78家，年产风机超300万台，在去年干出了33.45亿元的风机产业规上工业总产值。2025年风机特色产业园更入选广东省特色产业园，成为全省首个风机特色园区。近三年，全县工业投资年均增长17%，园区开发面积扩大18%，园区规上工业产值增长近六成。

一家企业裂变一个产业

　　2001年，德通第一次接出口订单。货物发到欧洲，客户说转不起来。一查，欧洲电压跟中国不一样。

　　这个尴尬的教训，让乐普成意识到，出口必须吃透目标市场的标准、电压与认证体系。此后，德通开始系统性对标国际标准，重建检测体系，并据此优化产品设计。

　　参照美国AMCA210标准，德通建成国内首台气动性能自动检测系统，多款离心风机达到国家一级能效，噪音控制低至45分贝。

　　走在德通的车间里，一台直径数米的大吊扇缓缓转动，风力强劲。乐普成说：“我们把直升机机翼技术用到了风扇上，采用航空级高分子材料，永磁电机驱动，比同类产品节能20%以上的基础上，风量要大20%到30%，性能全球领先。”

　　此外，德通在核心生产设备上同样敢为人先。“很多设备是我们公司第一家开始用的，自己找别人设计，最后行业里面统统能用。”乐普成举例，焊接机器人、激光焊接，都是德通首先在行业里应用的。

　　德通最根本的优势，还是持续不断地创新，实现了行业领先。

　　乐普成表示，德通的第四代则参照美国AMCA210标准建成，仅这一个实验室就投入了一千多万元。实验室配备自主研发的数据采集系统，拥有8个软件著作权。多款离心风机达到国家一级能效，噪音控制低至45分贝。“我们技术人员占比超过10%，研发投入今年要到6%。”

　　目前，德通已累计获得专利38件，获评国家级专精特新“小巨人”，在细分领域以5.8%的市场份额位列全国第三。

　　德通是德庆风机产业从弱转强的一个缩影。四十年来，德庆风机产业经历了上世纪九十年代价格战、2008年国际金融危机以及近年来的数字化转型阵痛。每一次行业洗牌，德通风机行业都通过加大研发投入、开拓新市场、提升产品品质渡过难关。2025年，德庆风机产业仍保持24.75%势头增长，这在传统制造业里并不常见。

　　德通的成长为德庆积累了宝贵的技术、人才和供应链资源。这些看不见的“软资产”，成为德庆后续承接产业外溢、吸引外部企业的核心底气。

　　2020年，在广州番禺经营多年的鑫风风机决定搬迁到德庆，当年8月拿地，次年4月便实现投产。落户后，鑫风风机产值从2021年的0.42亿元跃升至2025年的3.25亿元，三年翻了三番，成为44家上市公司的指定风机品牌。

德庆“风”起、接轨全球

　　鑫风风机的落户，成了一颗关键的“种子”。在该公司董事长吴满辉的极力推荐下，7家关联企业、12位老板相继到来。

　　但德庆风机产业光环之下，依然面临物流成本高企、技术人才匮乏等问题。

　　在政府牵头下，鑫风风机联合十几家风机企业打包采购核心轴承，将零散订单汇成集中需求，最终吸引国际供应商前来谈判，将采购成本压低了超5%。物流企业也随之开通专线，用规模效应摊薄了每家的运输成本。

　　人才技术的短板，则靠连接外部资源来补齐。政府主动帮企业对接浙江大学、广东工业大学，共建研发中心，并成功申获省级博士工作站，获得持续的智力与资金支持，还把招工信息贴到每一个村镇，让熟练技工留在本地务工。

　　“以前在番禺，腊月二十左右就要放假，外地人要回家，订单再急也留不住人。在德庆，这个问题解决了。”吴满辉说，2025年春节后，鑫风扩产招工，一周内就有400多名本地人应聘，解决了往年因外地员工返乡而被迫停接急单的困境。

　　不仅如此，德庆还依托大湾区功能分工，走出了一条“总部在广佛、制造在德庆”的产业协作路子，深度融入区域产业链。

　　目前，鑫风风机的总部仍保留在广州番禺长隆万博CBD，负责研发、市场和资本运作，而制造基地全部迁至德庆。

　　回溯过往，德庆风机产业的发展相当一部分是承接广州、深圳、佛山外溢或者转移的制造业。先发地区腾出空间发展总部经济和高附加值功能，德庆凭借扎实的产业基础和低成本的优势成为制造环节的承接地。两地高铁一个多小时，企业负责人双城办公，产业链协同效率不降反升。

　　德庆的快速响应能力，直接增强了大湾区制造业的供应链韧性。

　　新能源、半导体、生物医药等高端产业对风机交期和品质要求极高，而德庆产业园能够实现“拿地即开工、一年内投产”，过去企业相对依赖进口或省外品牌的大型工业风机，如今可以购买德通、鑫风等对标国际一线的产品。

　　乐普成举了两个例子：英国一个客户，从2001年合作至今，从未断过；澳大利亚的客户在网上认识，来工厂看了一圈，回去就成立公司，专门代理德通产品。德通海外销售负责人也常年在广交会上见证口碑：“我们把产品摆出来，客户都知道：德通‘quality NO.1’‘price NO.1’。”

　　物流与人才短板逐步改善，德庆与全球市场的连接愈发紧密。在此背景下，土地、用工等综合成本低的优势进一步显现出来。企业得以跳出价格战，将利润投向技术创新，产业的虹吸效应也随之增强。

　　2026年肇庆市政府工作报告明确提出，要加快打造德庆机电设备制造等产业集群，推动其向百亿级跃升。

　　如今，德庆风机特色产业园内已形成了从电机、叶片、五金到整机的完整链条，产值过亿的企业从一家增长到三家。

　　用吴满辉的话说：“假如再来100家风机厂，先进技术会集聚，人才会集聚，形成生态。100家里面一定会跑出来一两家世界性企业，几家国家级头部企业。”