8月7日，山东菏泽。当第一批长时储能一体化产品从全球首个长时储能一体化产业园生产线上正式下线，海辰储能这家成立仅数年的企业，迎来了一场意义非凡的战略跨越。从2024年10月底破土动工到2026年8月量产下线，这座总投资超130亿元、占地1200亩的超级工厂，仅用一年多时间便完成从蓝图到量产的壮举，较原计划提前近两年完成建设任务。

　　在储能行业，产能投产并不罕见。但菏泽基地于海辰储能，远不止又多了一座工厂。它不是在既有产能上做简单的规模叠加，而是标志海辰储能正式从单一环节的技术领先，迈向从研发到制造、从供应链到全球交付的全链路系统性升维。这座基地的底层逻辑，正是海辰储能面向未来锚定的全新战略定位——全场景一体化储能解决方案服务商。

　　在全球长时储能市场从概念验证步入规模部署的关键窗口期，海辰储能以菏泽为新起点，正加速驶向全球产业竞争的深水区。

全链一体化的“菏泽实践”：

　　从原材料到系统成品的全链条贯通

　　实际上，过去几年，海辰储能给行业留下的印象，是一家技术驱动型电芯企业，在电化学体系、产品迭代上屡有建树，凭借高能量密度、长循环寿命等产品特性打开市场。单点技术优势在产业初期可以构成壁垒，但是当行业进入规模化竞争阶段，考验的就不再是某一环节的突出，而是从研发到制造、从供应链到交付的全链路能力。这正是“全场景一体化储能解决方案服务商”这一战略定位的现实落点。

　　菏泽基地的亮点在于，以产业链整体落地的方式布局，将磷酸铁锂储能电池智能制造、模组系统集成、新材料生产及上游原材料生产集中于一个产业园，从原材料到系统成品在园区内完成全链条贯通。具体而言，基地实现从原材料、电芯制造到PACK组装、系统集成、预制舱交付的全流程贯通，通过物料流全链贯通、信息流数据同源、技术流AI驱动三大能力融合，构建了面向全球市场的高效交付、高品质产品、低成本运营能力。

　　这种一体化能力，让海辰储能不再只是一家电芯供应商，而是能够针对不同场景提供从产品到系统的完整解决方案的服务商。

　　资料显示，菏泽基地全产业链计划总投资超130亿元、规划年产30GWh电芯与20GWh系统集成的规模，使其成为全球长时储能领域屈指可数的超级工厂。更重要的是，这种全产业链物理集聚的布局，让供应链协同、技术反馈、质量追溯实现“零距离”闭环。从最底层的电芯原生设计，到模组制造、系统集成，再到后续运维服务，海辰储能搭建起一条全链条闭环。这为公司在全球市场快速响应提供坚实产业基础。

　　智能制造层面，菏泽基地搭载海辰储能第五代智能制造产线，在行业内首次实现单线产能突破15GWh。

　　这一产线带来的是代际领先的制造效率：单GWh综合投资较上一代降低32%，建筑面积减少50%，生产人力降低58%，制造能耗降低13%，单拉线效率提升200%。基地自动化率提升至95%，部署超1000个质量控制点，结合AI视觉检测系统，保障产品的一致性与可靠性达到全新高度。从双螺杆连续制浆到凹版涂布一体机，从1.6米超宽涂布到全自动闭环控制，每一项工艺创新都在引领行业新标杆。全链路的一体化智能制造能力，直接推动产品一致性提升30%，制造成本降低25%，制造效率提升30%，形成难以被追赶的制造端优势。

　　菏泽基地量产后下线的第一款产品，是海辰储能面向4小时长时储能场景的主力产品——1175Ah长时储能电芯与∞Power 6.25MWh 4小时长时储能系统。

　　这款产品在20英尺标准集装箱内实现超6.25MWh的容量和4小时稳定输出，集成效率大幅提升，设计寿命长达25年。1175Ah电芯循环寿命超11000次，能量密度超过每公斤180瓦时；模组包采用电池集成设计，体积利用率提升30%，标准容量提升56%，系统重量降低20%。

　　与此同时，基于1300Ah长时储能电芯打造的∞Power 6.9MWh 8小时长时储能系统也已发布，为更长时储能场景储备了充足的技术余量。

　　公司联合创始人、总裁王鹏程曾表示：“快只是一个结果。我们的动机不是追求快，而是实现战略目标。”这种“以战略目标反向牵引”的思维方式，正是海辰储能从创业之初就一以贯之的行动逻辑。

　　2019年海辰储能成立时，创始人、董事长吴祖钰33岁，联合创始人、总裁王鹏程38岁。彼时的创业初心即是通过储能改变新能源的成本结构，从而打破现有的能源格局。业内分析人士认为，一体化恰恰是储能行业最难的路，也是最能构建长期壁垒的路。

全球化布局的战略纵深：

　　“三位一体”国内底座与海外“双翼”齐飞

　　菏泽基地量产下线意味着海辰储能“全链一体化”战略从蓝图走向全面落地。

　　资料披露，在国内，海辰储能已形成厦门全球总部基地、重庆灯塔工厂、山东菏泽一体化产业园三位一体的完整制造交付布局。三座基地分工协同、各有侧重，共同构成一体化战略完整底座。

　　厦门全球总部基地集研发、制造、运营、交付于一体，是海辰储能长时储能战略及全球一体化产业布局的“大脑”与“心脏”，承担从研发到交付的全链条中枢职能。

　　重庆基地作为西南总部，已实现川渝本地配套率70%，一小时供应链生态圈成型，以灯塔工厂标准保障高品质交付。

　　菏泽基地则以超大规模集约化长时储能先进产能，为全球交付提供成本与交付韧性的双重保障。

　　与此同时，海辰储能辅以香港长时储能国际创新中心与深圳应用创新基地，形成从前沿技术攻关到场景化落地的完整研发创新链，技术探索与商业应用双轮驱动。

　　在海外，海辰储能的全球化并非简单的产品出口，而是将全链路一体化能力完整复制到全球核心市场，构建起“多元市场+本地制造+本地服务+本地供应链”的产业生态。

　　作为唯一在美国落地储能系统产能的中国企业，海辰储能美国得州10GWh基地已实现首批系统出货，核心部件本地化采购率超60%，交付周期缩短40%。在欧洲，海辰储能落子西班牙基地，计划2027年建成投产，定位为覆盖南欧、辐射全欧洲的本地化制造中心。

　　以美国得州基地与西班牙基地为“双翼”，海辰储能覆盖了全球核心市场，正坚定向着2028年海外营收占比超过50%的目标迈进，完成从“中国储能电池厂商”到“全球领先的一体化储能解决方案服务商”的身份转变。

　　业内人士分析，这种底气源自海辰储能的技术积累与知识产权护城河。截至目前，海辰储能累计专利总量超过4300项，其中发明专利占比超过56%。作为国家高新技术企业，海辰储能早在拓展市场的初期，就提前搭建起覆盖全球的专利护城河，在中美欧三大核心市场全部完成核心专利布局，为全球化落地筑牢了坚实的技术防火墙。

　　今年6月，吴祖钰在夏季达沃斯论坛上对长时储能战略价值作出阐述。他认为，长时储能技术迭代与钠离子电池产业化突破，是实现能源成本下探、保障电力系统稳定的两大核心抓手。“真正支撑高比例新能源发展的，必须是数小时甚至跨天级的长时储能。”他提出，能源供给正从“资源禀赋型”转向“制造能力型”，新能源和储能更多依赖制造能力与技术创新，可显著提升能源体系的自主可控能力。

市场数据强力佐证：

　　全球出货稳居前二先进产能供不应求

　　战略的前瞻反映在经营层面，以市场的需求带来的出货量为佐证。上海有色网发布的2026年上半年全球储能电芯出货排名显示，海辰储能稳居全球总出货量第二位。同时，在对产品性能、系统适配能力及长期可靠性要求极高的源网侧及工商业储能细分领域，海辰储能同样高居全球第二位。

　　王鹏程曾表示，当前储能行业呈现总量过剩、结构性紧缺的矛盾，行业平均产能利用率低于50%，但头部企业满产、高端大容量电芯一芯难求，产能利用率普遍在95%以上。在行业向大电芯及长时储能等先进产能切换的关键阶段，不少依赖外采电芯的集成商因供应链波动面临交付压力，而海辰储能凭借自身产能的前瞻性布局，在手订单较为充裕，排产计划已延伸至2027年。此背景下来看，菏泽基地的量产正逢其时。

　　实际上，长时储能被国际能源署等机构视为突破高比例可再生能源消纳瓶颈的关键技术，全球尚处起步阶段。其特点是需求确定性高，但具备大规模高质量交付能力的供给方极少。因此谁先拥有可批量交付的先进产能，谁就在全球市场竞争中握有主动。

　　业内人士表示，当全球长时储能市场从“概念验证”步入“规模部署”阶段，菏泽基地率先释放的产能，将让海辰储能成为全球范围内少数具备长时储能产品方案大规模交付能力的企业。这种供给侧的稀缺性，不仅意味着市场份额的先发优势，更意味着在行业标准尚未完全收敛的窗口期，有机会深度参与甚至主导规则制定。

　　海辰储能方面表示，面向未来，公司的目标不止于成为全球最大的储能产品供应商，更要以一体化扎根的“麦子精神”，为全球能源转型提供稳定可靠的长时储能支撑，让每一度绿电都能实现跨时段的高效利用，最终构建起适配新型电力系统的长时储能产业生态。

　　菏泽基地的投产，是海辰储能从创业期走向成熟期的重要标志。接下来，海辰储能的故事将从菏泽出发，书写到更广阔的世界。