9月25日，在第二届数字化质量管理创新与实践论坛上，绿源电动自行车作为“新国标”起草单位以及工信部首批符合《电动自行车行业规范条件》企业名单之一，向业界展示从“高速增长”迈向“高质量增长”的转型蓝图。

　　其中，绿源集团副总裁陈文胜作为行业唯一演讲嘉宾，以《从“高速增长”到“高质量增长”的白银时代》为题，深度剖析当前行业正处于新国标政策的窗口期的市场环境下，电动两轮车行业如何实现从高速增长向高质量增长的转型，并分享绿源在这一过程中的宝贵经验与探索成果。

　　行业“第二次分水岭”，新质生产力推动高质量发展

　　尽管近年来电动两轮车行业集中度日益增强，但整体质量保障不足，不少企业缺乏足够的研发投入和设计能力，产品同质化严重，甚至为降低生产成本使用劣质原材料、缩减检测项目，导致产品质量参差不齐、抽检合格率不高，与人民群众期待存在差距。

　　陈文胜表示，随着最新修订的《电动自行车安全技术规范》进入发布实施倒计时阶段，电动两轮车行业即将迎来“第二次分水岭”——一个由新质生产力全面推动高质量发展的行业变革时代。这一变革不仅要求产品在安全、耐用以及续航等方面达到新标准，更对企业技术创新、生产管理、合规经营提出了更高要求。

　　在此背景下，部分中小厂商将面临严峻挑战，而头部企业则有望凭借自身优势实现超额增长，进一步巩固市场地位。他强调，新质生产力推动的高质量发展已成为行业不可逆转的趋势，企业必须加快转型升级，以满足市场新需求。

　　作为行业创新的标杆，绿源始终将关键技术创新视为企业发展的核心动力。持续加大研发投入，推出液冷技术、数字化电池等多项行业领先技术。其中，数字化电池在安全性与耐用性上取得重大突破，有效预防潜在安全隐患，并配备智能预警功能，实现主动预警与及时维护。这些创新技术的应用，不仅提升产品性能和质量也为企业赢得市场广泛认可。

　　质量管理数字化赋能，提升行业集中度和产品质量水平

　　为进一步优化我国电动自行车产业结构，提升行业集中度和产品质量水平，征求意见稿中增加企业质量保证能力和产品一致性的内容。绿源通过数字化质量管理，自主研发“超强大脑”——MES管理系统。该系统集成管材加工、自动焊接、整车装配等高精尖工艺设备，实现车架制造、铁塑件涂装、电机和整车装配等关键工序的自动化、智能化、数字化，进一步提升了生产效率和产品质量。此外，为保证产品品质，绿源制造的每辆车从组装到下线都需要经过50道工序层层把关。在车间的下线区域均配备了试骑检测道，对每一辆成品车都进行骑行检测，以确保开箱合格率达到100%。

　　面对市场的多元化需求，绿源集团不仅致力于产品创新，还积极倡导绿色出行、资源循环利用的理念。作为首批符合电动自行车行业规范条件的企业之一，绿源电动车积极响应国家关于电动自行车安全隐患整治的部署，已在全国多地率先开展以旧换新公益普惠行动。这一行动得到地方市场监管局、消防救援局以及权威媒体的大力支持，为构建安全、绿色、可持续的出行环境贡献力量。

　　早在1998年，绿源主办并参与全国“电动自行车通用技术条件”标准的制定起草工作，为整个电动车产业规范和良性发展提供引导。绿源同时也是电动自行车“新国标”的起草单位之一。在谈及合规经营时，陈文胜强调，依法合规经营是企业可持续发展的基石。绿源集团将严格遵守国家法律法规和行业标准，确保产品从研发到生产、销售到售后的每一个环节都符合规范要求。未来，绿源集团也将积极参与行业标准的制定和修订工作，推动行业规范化发展。

　　中国电子技术标准化研究院安全技术研究中心副主任何鹏林表示，电动自行车安全隐患全链条整治行动中，健全质量安全标准体系是一项重要任务。希望通过对《电动自行车安全技术规范》的修订，提升电动自行车产品本质安全水平，促进行业的规范化发展，切实保护人民群众生命财产安全。

　　当前，电动两轮车行业正处于由高速增长向高质量增长转变的关键时期。绿源将继续秉承“技术创新引领、合规经营基石、品牌建设核心、绿色环保己任”的发展理念，与业界同仁携手共进，提升电动自行车产品本质安全水平，促进行业的规范化发展。

　　北京商报记者刘洋