7月16日，苹果公司携欣旺达、山东创新、杰士德三家中国供应商集中亮相第三届中国国际供应链促进博览会（下称“链博会”），共同展示了其在携手推动智能制造、环境保护和员工发展等多方面的最新成果。“很高兴今年第三次携多家中国供应链企业参展，链博会为我们展示供应链创新成果提供了很好的机会。”苹果副总裁及大中华区董事总经理葛越表示，“进入中国市场30多年来，公司持续拓展在中国的供应链并加大投资，不断推动本土供应链的迭代升级。”

　　在展台区，记者看到，今年参展的欣旺达带来了自主研发的磁悬浮输送产线。“2018年，我们在锂电池PACK行业内率先应用磁悬浮技术。”一位展区工作人员介绍，与传统的皮带和转盘系统相比，磁悬浮输送产线提高了输送速度、定位精度和设备重复使用率。

　　另外，欣旺达参展的“锂电池数字孪生工厂”当日也受到关注。在现场，工作人员向记者展示了通过Apple Vision Pro漫游数字孪生工厂的锂电池组装智能制造车间。相关负责人介绍，公司通过数字模拟1:1还原建造一座虚拟工厂，并配合实时生产数据，实现对生产过程的实时监控、远程诊断以及自适应优化。比如，即便团队身处北京，也可以通过这套系统访问远在深圳工厂的生产车间，包括各类生产参数及数据，并对一些设备实现远程操控，从而缩短设备故障后的反应时间，整体速度大致可以提高20%。“从公司创立以来，我们就十分重视创新研发。去年，我们的研发投入超过33 亿元，近五年累计研发投入约130亿元。”欣旺达电子股份有限公司董事长兼总裁王威对记者表示，目前公司也持续和苹果围绕新产品、新的设计理念继续合作。

　　杰士徳展示的微型O型圈装配设备则采用高精度控制系统与自动化装配技术，能高效且精准地完成微型O型圈的安装，以满足防水行业要求。“我们的APE机械手实现了进口替代。4轴、6轴的机械手臂，广泛应用于点胶等工序。自主研发核心零部件，精密度也不输于进口产品，推动了垂直整合。”杰士徳相关人士介绍，在与苹果的合作中，杰士德意识到自主开发关键零部件的重要性。目前公司APE机器人公司开发出了自己的机器人控制卡以及终端锁和IO模块，并将软件作为机器人的基础。通过创新，能够在系统中移除机器人控制器，从而降低所有APE工业机器人的成本和能耗。

　　在山东创新展台前，工作人员向记者介绍了公司参与苹果与清华大学合作的碳中和能力提升项目的相关进展。这一项目为青年学子提供深入行业的经验与实践的同时，也为企业人才挖掘与培育提供了更多机会。

　　绿色生产方面，山东创新此次展示了其与苹果公司合作研发的铝塑清洗与分离设备、再生铝纯化设备、电磁感应炉、裸眼3D屏展示等。其中，针对内部回收的含塑料铝屑，公司开发的利用电磁感应技术的分离清洗设备，可达到95%以上纯铝回收。展会现场的Hamos设备则展示了基于静电吸附原理，塑料杂质与铝屑在电荷间的相互作用下实现精准分离的场景。

　　“这次展会我们收获很大。在展示公司创新成果的同时，能够与来自不同国家的参展者交流经验，是一次难得的机会。”山东创新集团有限公司董事长崔立新表示，“公司也将绿色可持续理念延伸到了汽车零部件、电线电缆等其他业务板块。”

　　“三年来，我们在产品方面有很多更新换代。产品更新换代、升级对制造提出了更好的要求，这对供应链也是一个新的挑战，同时也带来巨大的机遇。”苹果亚洲采购及运营管理副总裁崔玉善表示，中国的制造业已达到全球领先水平，VisionPro、iPhone等产品都是在中国生产的，这也是对中国智能制造超高能力的认可。而依托于AI、前沿数字化技术等，中国智能制造的“含金量”如今仍在不断提升。目前公司全球200家主要供应商中，超过80%在中国设有工厂。在过去5年多时间里，公司在中国智能制造和绿色制造领域的投资已高达200亿美元。“未来，我们也会继续深耕中国市场，继续投资这里。”崔玉善称。